[实用新型]管廊石油化工安全防护系统

说明书

本实用新型提供了一种管廊石油化工安全防护系统，涉及石油化工建设技术领域，其包括若干个管廊拼接单元，管廊拼接单元顺次拼接，管廊拼接单元包括盖板、支撑框架、升降气缸以及空气压缩机，盖板盖合于支撑框架上，升降气缸设置于支撑框架的内部，且正对盖板，升降气缸与盖板驱动连接，升降气缸驱动盖板朝着远离支撑框架的方向移动；空气压缩机安装于支撑框架的外部，空气压缩机为升降气缸提供压缩空气实现升降气缸的上下升降。本实用新型由空气压缩机为升降气缸提供动力，管廊中易燃易爆气体发生泄漏时，避免了电动装置蹦出的电火花与易燃易爆气体反应，引起爆炸。

技术领域

本实用新型涉及石油化工建设技术领域，尤其是涉及一种管廊石油化工安全防护系统。

背景技术

管廊是管道的走廊，是布置在装置内部，不同装置或不同厂区之间集中铺设工艺物料管道、公用工程管道、仪表用管道及电、仪桥架等的主要场所，联系着厂区内不同的装置、部件或不同的厂区。

管廊应用范围很广，例如城市排污管道、电缆沟以及天然气的传输等等，而管廊盖板作为管廊最主要的构件，管廊盖板的目的主要是为了防止管廊中的湿度、温度或者其它种类的气体含量过高，即管廊中的湿度、温度或者其它种类的气体含量超过一定值后，管廊盖板升起，将超标的湿气、热气或者其它种类的气体排放至外界。

管廊盖板传统的举升方法是通过电动装置实现的，即采用电动装置作为驱动装置，如专利号为ZL201920178130.2中记载了一种电缆沟电动盖板，电动盖板在电缆沟中可以使用，但是如果用于输送易燃易爆气体时，电动装置举升过程中产生的电火花容易与管廊中的易燃易爆气体反应，导致管廊爆炸，例如甲烷或者乙烷，遇电火花时，极易爆炸。

因此，管廊输送易燃易爆气体时，易燃易爆气体泄漏，导致管廊中的气体含量超标，采用电动装置驱动管廊盖板向上举升，向外排放泄漏的易燃易爆气体，如何防止电动装置蹦出的电火花与易燃易爆气体反应，引起爆炸成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管廊石油化工安全防护系统，以解决现有技术中管廊输送易燃易爆气体时，易燃易爆气体泄漏，导致管廊中的气体含量超标，采用电动装置驱动管廊盖板向上举升，向外排放泄漏的易燃易爆气体，电动装置蹦出的电火花与易燃易爆气体反应，引起爆炸的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种管廊石油化工安全防护系统，包括若干个管廊拼接单元，所述管廊拼接单元顺次拼接，所述管廊拼接单元包括盖板、支撑框架、升降气缸以及空气压缩机，其中：

所述盖板盖合于所述支撑框架上，所述盖板与所述支撑框架的形状对应，所述升降气缸设置于所述支撑框架的内部，且正对所述盖板，所述升降气缸与所述盖板驱动连接，所述升降气缸驱动所述盖板朝着远离所述支撑框架的方向移动；

所述空气压缩机安装于所述支撑框架的外部，所述空气压缩机通过输气管与所述升降气缸连接并连通，所述空气压缩机为所述升降气缸提供压缩空气实现所述升降气缸的上下升降。

优选地，所述支撑框架包括盖板框架和安装框架，所述盖板框架位于所述安装框架的上方，且与所述安装框架固定连接，所述盖板框架与所述盖板盖合连接，所述安装框架与输气方向相邻的两侧构成所述管廊拼接单元的侧壁；

所述升降气缸位于所述安装框架内部。

优选地，所述安装框架沿着输气方向相对两侧的侧壁上设置蜂窝板，所述蜂窝板固定设置于所述安装框架上。

优选地，所述盖板由玻璃钢或者不锈钢制成。

优选地，还包括空气放大器，所述空气放大器位于所述支撑框架的内部，所述空气放大器与所述空气压缩机通过输气管连接并连通，所述空气压缩机通过所述输气管为所述空气放大器提供压缩空气，将所述管廊拼接单元内部的超标气体迅速向外排放。