[实用新型]一种一体式脱硫脱硝塔

说明书

一种一体式脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝反应塔和除尘装置，脱硫脱硝反应塔包括盖体、烟囱、通孔、吸附件、出料口以及接料盘，吸附件包括漏斗和下料溜管，漏斗为倒扣的碗形结构，内含吸附剂为活性焦，漏斗竖向设有若干个，漏斗通过下料溜管连通，下料溜管的顶部固接有接料盘，出料口固接在脱硫脱硝反应塔上与漏斗相通，接料盘固接在脱硫脱硝反应塔的内腔顶部，接料盘与盖体上的投料口相通；活性焦具有同时脱硫脱硝、脱除效率高、能耗低、副产品可回收利用以及吸附剂易回收利用等优点，采用多个倒扣式漏斗用下料溜管相连的吸附件，便于控制吸附剂对烟气的吸附效果，除尘装置与脱硫脱硝反应塔一体化也可以减少烟气的管道运输。

技术领域

本实用新型涉及环保新型技术领域，具体涉及一种一体式脱硫脱硝塔。

背景技术

随着经济社会的不断发展与进步，能源消费诱发的环境污染越来越严重，其中温室效应、酸雨、大气烟尘、臭氧层破坏成为人类生存的主要杀手。燃煤烟气中包含二氧化硫、氮氧化物以及烟尘等物质是造成酸雨、大气污染、温室效应的主要因素。《中华人民共和国国民经济与社会发展第十三个五年规划纲要》前所未有的提出了绿色发展理念，将环境保护工作提高到了新的历史高度。

现有技术中，脱硫脱硝一体化技术是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常采用的是石灰或石灰石的钙法，缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且反应形成的含硫石灰膏长期堆放形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应脱硝率可达70％-90％，但工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原脱硝率小于50％，且工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀。

在中国实用新型专利说明书，CN209188468U中公开了一种高效低温脱硫脱硝塔，将脱硫脱硝以及除尘装置一体化缩小占地面积降低成本，但是该实用新型使用活性炭为吸附剂进行脱硫脱硝，活性炭脱硫脱硝不仅需要建设吸附塔以及再生塔，而且喷氨装置的使用存在氨泄漏以及设备易腐蚀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种更加简易、安全、高效以及环保的一种一体式脱硫脱硝塔。

本实用新型为一种一体式烟气脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝反应塔和除尘装置，其特征在于，所述脱硫脱硝反应塔包括盖体、烟囱、通孔、吸附件、出料管道以及接料盘，所述盖体设在脱硫脱硝反应塔的顶部，盖体上设有投料口，所述烟囱固接在脱硫脱硝反应塔的右侧板上，所述通孔设在脱硫脱硝反应塔的左侧板底部，所述吸附件包括漏斗和下料溜管，所述漏斗为倒扣的碗形结构，内含吸附剂为活性焦，漏斗竖向设有若干个，漏斗通过下料溜管连通，下料溜管的顶部固接有接料盘，所述出料口固接在脱硫脱硝反应塔上与漏斗相通，所述接料盘固接在脱硫脱硝塔的内腔顶部，接料盘与脱硫脱硝反应塔顶部盖体上的投料口相通。

进一步的，除尘装置包括除尘仓、导风组件、过滤网和吹灰组件，所述除尘仓为右侧敞口的长方体空腔结构，除尘仓的右侧与脱硫脱硝塔的左侧板固接并将通孔包覆在其内，除尘仓的左侧板固接有进气口，除尘仓的底板设有灰斗，所述导风组件设置在灰斗左侧的除尘仓内，导风组件包括连接杆和导风板，所述连接杆对称设置，连接杆固接在除尘仓的上下板之间，连接杆之间竖向均匀固接有转轴，所述导风板的左侧固接有转套，所述转套与转轴转动连接，所述过滤网固接在灰斗右侧的除尘仓内，所述吹灰组件设置在过滤网右侧的除尘仓内，吹灰组件包括转换仓、吹气管和鼓风机，所述转换仓固接在除尘仓的顶部，所述吹气管的顶部与转换仓固接导通，吹气管伸入到除尘仓内，吹气管位于除尘仓内的部分竖向均匀设置有喷嘴，所述鼓风机固接在除尘仓的顶部，鼓风机的出风口通过管道与转换仓导通。

进一步的，放置活性焦的倒扣式漏斗由网面构成，烟气可以通过而活性焦不能通过。

进一步的，下料溜管顶部连接的接料盘为碗状结构。

进一步的，吸附件中倒扣式碗状结构为两个或两个以上。