[实用新型]一种轴承外圈自动脱模模具

说明书

本实用新型提供一种轴承外圈自动脱模模具，涉及轴承模具领域。该轴承外圈自动脱模模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有四个滑杆，底座的上方设置有模腔，模腔位于四个滑杆之间，模腔的圆周面固定连接有四个滑块，四个滑块分别套接在四个滑杆的外表面，模腔的内底壁固定连接有限位筒，模腔的内底壁开设有两个上下贯通的插孔，底座的上表面位于四个滑杆之间设置有两个顶模块，两个顶模块分别通过两个立柱与底座固定连接。该轴承外圈自动脱模模具，通过设置底座、弹簧、顶模块、模腔和套筒，达到了自动脱模的效果，解决了现有技术的轴承外圈模具在浇筑成型的时候，往往是采用人工进行脱模，费力还具有一定的危险性的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承模具技术领域，具体为一种轴承外圈自动脱模模具。

背景技术

轴承的各个零部件可以由各个模具生产得到，模具的质量的好坏间接影响轴承的质量。模具成型后都需要从成型装置中取出，取出的过程会影响模具的质量。

现有技术的轴承外圈模具在浇筑成型的时候，需要对轴承外圈毛坯进行冷却，冷却完成之后往往是采用人工进行脱模，这种脱模方法费时费力还具有一定的危险性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承外圈自动脱模模具，解决了现有技术的轴承外圈模具在浇筑成型的时候，往往是采用人工进行脱模，费力还具有一定的危险性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承外圈自动脱模模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有四个滑杆，底座的上方设置有模腔，模腔位于四个滑杆之间，模腔的圆周面固定连接有四个滑块，四个滑块分别套接在四个滑杆的外表面，模腔的内底壁固定连接有限位筒，模腔的内底壁开设有两个上下贯通的插孔，底座的上表面位于四个滑杆之间设置有两个顶模块，两个顶模块分别通过两个立柱与底座固定连接，底座的上表面固定连接有弹簧A，弹簧A位于两个顶模块之间，弹簧A的上端与模腔的底面接触，模腔的上表面设置有套筒，套筒远离模腔得到一端插接有压筒，压筒与套筒之间设置有弹簧B，弹簧B套接在压筒的外表面，弹簧B的两端分别与套筒和压筒固定连接，压筒的下端固定连接有磁铁。

优选的，所述模腔的内底壁设置有垫圈，垫圈套接在限位筒的外表面，垫圈为圆环状结构，垫圈与模腔同心设置。

优选的，所述压筒的上端固定连接有耐磨块，耐磨块为圆柱形结构，耐磨块的底面与弹簧B的上端固定连接。

优选的，两个插孔以模腔的轴心线左右对称设置，两个插孔均为圆弧状结构，两个插孔位于同一个圆上。

优选的，两个顶模块以底座的轴心线左右对称设置，两个顶模块均为圆弧状结构，两个顶模块位于同一个圆上。

优选的，所述限位筒为圆柱形结构，限位筒的上端位于模腔的上方。

优选的，四个滑杆均互相平行且与底座垂直设置，四个滑杆以底座的轴心线等距离圆周阵列分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轴承外圈自动脱模模具。具备以下有益效果：