[实用新型]一种转塔式铣槽、攻丝机构有效
申请号: | 201921358948.9 | 申请日: | 2019-08-20 |
公开(公告)号: | CN211102665U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 闵永斌;王兴全 | 申请(专利权)人: | 朗福紧固科技(西安)有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710018 陕西省西安市经济技术开发区草滩生态产业园*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塔式 机构 | ||
本实用新型提供了一种转塔式铣槽、攻丝机构,包括转塔,所述转塔上设置有四个夹具体,四个夹具体绕旋转轴呈放射状分设四个方向,每个方向相差90°,夹具体的外侧竖直端面上设置有定位夹爪,在正对竖直端面的方向分别依次设置推杆式上料机构、下侧铣槽机构、上侧铣槽机构和攻丝机构,推杆式上料机构包括振动送料器、推料槽及推料杆,推料槽的前端正对所述定位夹具,推料槽的后端设置有由气缸驱动的推料杆。该机构将铣槽和攻丝工序集成在一起,组合加工,一次装夹定位后完成两道工序的加工,生产效率高,产品质量得到保证。
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体地说是涉及一种转塔式铣槽、攻丝机构。
背景技术
双开槽螺母是一种防松螺母,制造过程至少包含两个工序:一个工序是在螺母本体上铣两个细槽,另一个工序是在螺母内孔制作内螺纹。传统的加工方法是两道工序在各自单独的设备上独立完成。铣槽方法是由加工中心单个铣槽或由线铣割设备单个铣槽,螺纹制作是在单独的攻丝设备上完成。这样的制作工艺,在各工序之间需要进行零件转运,在每一个加工工位都要进行一次上料定位、固定和下料的工序,多次装夹定位与上下料以及工位之间的零件转运,均降低了生产效率,产品一致性差。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种转塔式铣槽、攻丝机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种转塔式铣槽、攻丝机构,包括转塔,所述转塔为方形转塔,转塔中心设置有旋转轴,转塔上设置有四个夹具体,四个夹具体绕旋转轴呈放射状分设四个方向,每个方向相差 90°,夹具体的外侧竖直端面上设置有定位夹爪,在正对竖直端面的方向分别依次设置推杆式上料机构、下侧铣槽机构、上侧铣槽机构和攻丝机构,所述推杆式上料机构包括振动送料器、推料槽及推料杆,所述振动送料器为一槽形滑道,振动送料器与所述推料槽垂直并相通,推料槽的前端正对所述定位夹爪,推料槽的后端设置有由气缸驱动的推料杆。
上述方案中,所述定位夹爪为液压驱动的两个相对的滑块,滑块的端面设置有与螺母的六角外形匹配的120°的定位槽。
上述方案中,所述转塔通过电气控制系统每转90°进行定位锁紧,再经过设定时间段后解锁转动,然后再锁紧,如此循环运转。
上述方案中,所述下侧铣槽机构包括可在竖直导轨上上下滑动的铣刀动力头,铣刀的旋转中心低于所述定位夹爪的中心。
上述方案中,所述上侧铣槽机构包括可在竖直导轨上上下滑动的铣刀动力头,铣刀的旋转中心高于所述定位夹爪的中心。
上述方案中,所述攻丝机构包括在水平导轨上前后滑动的攻丝动力头,攻丝动力头的旋转中心与所述定位夹爪的中心平齐。
本实用新型一种转塔式铣槽、攻丝机构与现有技术相比,其有益效果是:
1、该机构将铣槽和攻丝工序集成在一起的组合加工,一次装夹定位后完成两道工序的加工,生产效率高,产品质量得到保证。
附图说明
图1是双槽螺母的结构图。
图2是本实用新型一种转塔式铣槽、攻丝机构的结构示意图。
图中:1.双槽螺母,2.第一道槽,3.第二道槽,4.攻丝动力头,5.丝锥,6.旋转轴,7.上侧槽铣刀,8.竖直导轨,9.第二铣刀动力头,10.竖直导轨,11.第一铣刀动力头,12.下侧槽铣刀,13.转塔,14.夹具体,15. 定位夹爪,16.推料槽,17.推料杆,18.气缸,19.振动送料器,20.水平导轨。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种转塔式铣槽、攻丝机构作进一步的描述:
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