[实用新型]一种可排气的轴承锻造成形模具

说明书

本实用新型涉及轴承锻造模具技术领域，尤其是一种可排气的轴承锻造成形模具，包括下模座，所述下模座顶面中部设有柱形模槽，所述排气通孔正上方设有上模座，所述上模座顶面中部开设有柱形安装槽，所述柱形安装槽底部固定有钻孔电机，所述钻孔电机下方设有柱形卡装槽，所述柱形卡装槽顶面中部设有卡孔，柱形卡装槽部固定有上顶模，所述上顶模中部开设有钻杆通孔，所述钻杆通孔内插装有钻杆，所述钻杆底端侧面开设有钻纹，所述下模座和上模座共同设有导向机构，所述安装座与下模座之间设有缓冲减震机构。本实用新型采用钻取轴承内圆的方式，与冲压内圆相比对坯料的伤害小，不易造成坯料变形，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及轴承锻造模具技术领域，尤其涉及一种可排气的轴承锻造成形模具。

背景技术

在模具锻造过程中模具是锻件成品质量好坏的关节，现有的轴承锻造模具，由多个模具组成，对位精度不够，降低了成品锻件的质量，提升了成品锻件的生产成本。

为此授权专利CN201721132924.2公开一种新型轴承锻造模具，包括上模座、下模座、上模芯和下模套，所述上模芯包括外模芯和内模芯，外模芯固定在上模座上，上模座和内模芯分别连接压力机的滑块，下模套内设有与轴承锻件外径相匹配的模腔，正对下模座的上模座的底面上设有红外发射装置，正对上模座的下模座的顶面上设有红外接收装置，上述新型轴承锻造模具，提高了成品锻件的质量，降低了成品锻件的生产成本。

但是该模具在锻造轴承内孔时采用冲孔的方式进行打孔，冲压打孔的方式需要较大的冲力，容易使工件变形毁坏，造成损失较大，不利于轴承生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在轴承锻造模具容易使工件变形的缺点，而提出的一种可排气的轴承锻造成形模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可排气的轴承锻造成形模具，包括下模座，所述下模座顶面中部设有柱形模槽，所述柱形模槽底面中部开设有排气通孔，所述排气通孔正上方设有安装在锻压机安装板上的上模座，所述上模座顶面中部开设有柱形安装槽，所述柱形安装槽底部用过螺钉固定有钻孔电机，所述钻孔电机下方设有位于上模座底面中部的柱形卡装槽，所述柱形卡装槽顶面中部设有连通柱形安装槽内部且被钻孔电机输出轴穿过的卡孔，柱形卡装槽部固定有上顶模，所述上顶模中部开设有钻杆通孔，所述钻杆通孔内插装有与上顶模转动连接的钻杆，所述钻杆底端侧面开设有钻纹，所述下模座和上模座共同设有导向机构，所述下模座下方水平设有安装座，所述安装座与下模座之间设有缓冲减震机构。

优选的，所述导向机构包括固定在上模座两侧面两端的四个固定块，每个所述固定块均贯穿有与其滑动连接且底端固定在下模座顶面上的导向杆。

优选的，所述缓冲减震机构包括开设在下模座两侧的卡口，每个所述卡口两端均贯穿有与下模座滑动连接且底端固定在安装座顶面上的螺栓连接件，每个所述螺栓连接件上均套装有缓冲弹簧。

优选的，所述钻杆通孔、排气通孔和钻杆的直径均相同。

优选的，所述柱形安装槽的一侧设有排线口。

本实用新型提出的一种可排气的轴承锻造成形模具，有益效果在于：在对轴承进行锻造时，可对坯料一边进行锻压成型一边在其中部利用带有钻纹的钻杆进行钻孔，与现有技术中的冲孔相比，对坯料的影响小，不易使坯料毁坏，造成损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可排气的轴承锻造成形模具的正视图；

图2为本实用新型提出的一种可排气的轴承锻造成形模具的右视图。