[实用新型]一种冷却型风机

说明书

本申请公开了一种冷却型风机，包括风机主机、变频器，风机主机、变频器均位于机箱中，风机主机安装在风机机箱中，机箱的一侧面上且靠近机箱顶部的区域设有主进风口端；风机机箱的底部设有第一风道入口，变频器的顶部与风机机箱的外表面之间设有间隙一，机箱设有主进风口端的侧面与风机机箱的外表面之间设有间隙二，间隙一，间隙二连通，且与主进风口端、风道入口之间形成风机主机的进气风道，变频器位于进气风道中。本技术方案中通过将变频器安装在风机主机的进气风道中，对风机的结构进行合理化改进，利用风机本身的进风系统，对风机变频器进行冷却，冷却效果增强。

技术领域

本申请属于风机结构技术领域，具体而言，涉及一种冷却型风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械。风机按照类型包括通风机、鼓风机、风力发电机，而风机变频器是为各类风机定制的专用型变频器，采用变频调速控制装置，通过改变风机的转速，从而改变风机风量以适应生产工艺的需要。

现有风机如鼓风机常见结构形式多为电机与变频器分开安装，分开冷却的结构形式，这样的结构需要变频器有独立的散热系统，会消耗一部分电能，能耗较高，冷却效果不佳。

基于此，研究并开发设计一种冷却型风机。

实用新型内容

本申请的主要目的在于解决上述技术问题之一，提供一种冷却型风机，省去变频器的冷却系统，将变频器安装在风机冷却风机主机的进气风道中，充分利用了风机本身的进风系统，同时实现对变频器的冷却，冷却效率提高，解决了现有技术中变频器、风机电机采用独立的冷却系统，分开冷却能耗高，冷却效果差等技术问题。

为了实现上述目的，本申请提供了以下技术方案：

一种冷却型风机，包括风机主机、变频器，风机主机、变频器均位于机箱中，风机主机安装在风机机箱中，机箱的一侧面上且靠近机箱顶部的区域设有主进风口端；风机机箱的底部设有第一风道入口，变频器的顶部与风机机箱的外表面之间设有间隙一，机箱设有主进风口端的侧面与风机机箱的外表面之间设有间隙二，间隙一，间隙二连通，且与主进风口端、风道入口之间形成风机主机的进气风道，变频器位于进气风道中。

本技术方案中冷却型风机的工作原理为：外界空气通过主进风口端进入间隙二区域，然后再进入间隙一区域内，然后通过第一风道入口进入风机机箱内，吸入空气，将气流的动能转化为压能，则主进风口端、间隙一、间隙二、第一风道入口形成风机主机的进气风道，将变频器安装在风机主机的进气风道中，则从主进风口端进入的风都经过变频器然后进入第一风道入口，在经过变频器过程中，可对变频器进行有效的冷却，创造性的省去了变频器的单独冷却系统，减小耗能，且利用风机主机强大吸入风能，冷却效果大大提高。

将变频器安装在进气风道中，变频器安装的位置可以有多种，如安装在风机机箱的底部下方或安装在主进风口端所在的机箱侧面上，这两种方式均有安装可行性，从变频器运行稳定性考虑，优选安装在机箱的底部表面且位于风机机箱或风机主机的下方。

本技术方案中所述的主进风口端的具体结构可为安装有过滤棉的格栅窗，第一风道入口的具体结构可为进风孔也可为其他结构，能够实现吸入空气进入的通孔均可以。间隙一、间隙二具体结构相同，即具有间距空间，作为外界空气在机箱内的流动通道。

本技术方案中所述的风机主机、变频器、机箱、风机机箱的具体结构及其工作原理为现有技术，即可以采用现有的常规结构，其工作原理为本领域技术人员所公知，不再详述。

进一步地，所述变频器安装在风机主机的下方，且变频器的顶部与风机机箱的下底面之间设有间隙一。