[实用新型]一种自紧式复合密封结构有效
申请号: | 201921359523.X | 申请日: | 2019-08-20 |
公开(公告)号: | CN211525774U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 段若;赵有磊;刘曌俞;张国徽;贾傲;马文杰;袁世越 | 申请(专利权)人: | 北京航天动力研究所 |
主分类号: | F16L23/18 | 分类号: | F16L23/18;F16L23/032 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 徐晓艳 |
地址: | 100076 北京市丰台区南*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 密封 结构 | ||
1.一种自紧式复合密封结构,其特征在于包括金属密封基体和辅助密封层,金属密封基体由金属密封圈和从金属密封圈内侧中部向斜上方延伸的上密封环、向斜下方延伸的下密封环组成,使得金属密封基体的周向截面为“π”形弹性结构;金属密封圈轴向截面为波浪形,辅助密封层铺覆并固定在金属密封圈轴向截面上;所述自紧式复合密封结构,装配于被密封介质管路上法兰组件形成的密封面内;初始安装时,上密封环和下密封环轴向外侧距离金属密封圈最远处分别作为上密封唇和下密封唇与法兰组件的轴向面弹性接触,形成第一道密封;当法兰组件紧固时,自紧式复合密封结构达到预紧状态,辅助密封层与法兰组件的轴向面接触,形成第二道密封;当内部介质作用于自紧式复合密封结构后,使得上密封环和下密封环向径向膨胀,第一道密封比压增高,金属密封结构自紧。
2.根据权利要求1所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述金属密封基体选用屈服强度大于等于750MPa的金属制成。
3.根据权利要求1所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于还包括补偿层和辅助密封层,所述补偿层覆盖在金属密封基体的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述补偿层为镀在金属密封基体的外表面的金属层。
5.根据权利要求3所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述辅助密封层为涂覆在金属密封基体的外表面的非金属层。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于上密封唇和下密封唇的间距与金属密封圈的轴向厚度之比为1.15~1.4。
7.根据权利要求1~5任一项所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述上密封环和下密封环构成的张角为10°~20°。
8.根据权利要求1~5任一项所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述上密封唇和下密封唇为沿轴向突出的环形圈,其周向截面为扇形。
9.根据权利要求8所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述扇形的半径为0.5~1.5mm。
10.根据权利要求3所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述补偿层厚度为15~40μm。
11.根据权利要求3所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述辅助密封层(8)采用柔性石墨材料制成。
12.根据权利要求2所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述辅助密封层(8)厚度为0.5~2mm。
13.根据权利要求1所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述金属密封基体轴向上、下两侧具有齿形结构。
14.根据权利要求13所述的一种自紧式复合密封结构,其特征在于所述齿形结构为齿形高度为0.5mm~2mm的锯齿形,锯齿数量至少为5个。
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