[实用新型]一种焊管用自动上料装置

说明书

本实用新型提出了一种焊管用自动上料装置，包括底座，底座上设有中空旋转平台，中空旋转平台上垂直的固定主支承柱，主支承柱上水平的设有轴套，轴套中可转动的设置水平支撑轴，水平支撑轴的两端分别通过紧固件固定一个固定板，每个固定板上分别设有一个卷料机构，便于更换钢卷，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别是一种焊管用自动上料装置。

背景技术

随着石油天然气、化工、热力管网等行业的发展，对高强度、大直径的螺旋焊管的需求不断增加。为提高螺旋焊管生产效率，提高一次焊接成品率，需要对整个螺旋焊管机组各部分性能进行提升。上料装置作为螺旋焊管生产机组的组成部分，直接影响着螺旋焊管生产效率。

现有的上料装置更换耗费时间较长，且需要等上一卷钢卷用完后再将下一卷料吊装到开卷机托辊上，停机备料时间较长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，从而提出了一种焊管用自动上料装置，便于更换钢卷，提高了生产效率。

具体的技术方案如下：

一种焊管用自动上料装置，包括底座，底座上设有中空旋转平台，中空旋转平台上垂直的固定主支承柱，主支承柱上水平的设有轴套，轴套中可转动的设置水平支撑轴，水平支撑轴的两端分别通过紧固件固定一个固定板，每个固定板上分别设有一个卷料机构。

进一步的，卷料机构包括端面为正六边形结构的承插柱，承插柱焊接固定在固定板上，承插柱的外部过渡配合的套设一个钢卷套和一个压板，钢卷套用于卷设钢卷，钢卷套压设在固定板上、压板压设在钢卷套上，钢卷套和压板通过锁紧结构与承插柱之间加以固定。

进一步的，锁紧结构包括呈圆周状的焊接固定在钢卷套外侧端的多个插接柱、插接柱上设有外螺纹；承插柱上与插接柱对应的设有多个锁紧板，锁紧板一端可转动的固定在承插柱上、锁紧板上与插接柱对应的设有腰型孔；

锁紧板可向外翻转至腰型孔套设在插接柱上、再通过螺母加以锁紧固定。

进一步的，插接柱上套设弹簧，弹簧压设在压板与锁紧板之间。

进一步的，卷料机构还包括限位组件，限位组件包括多个呈圆周状固定在主支承柱上的限位机构。

进一步的，限位机构包括限位支撑柱，限位支撑柱通过回转电机垂直的固定在主支承柱上；

限位支撑柱上设有第一限位辊和第二限位辊；第一限位辊可转动的固定在第一支架上，第一支架可拆卸的固定在限位支撑柱的内侧端；第二限位辊可转动的固定在第二支架上，第二支架可拆卸的固定在限位支撑柱的外侧端；

第一限位辊和第二限位辊之间的距离与钢卷的宽度相同，使第一限位辊和第二限位辊分别贴合设置在钢卷的两侧。

进一步的，承插柱的外侧端设有端面为矩形的插接槽；

底座上与其中一个承插柱对应的设有驱动电机，驱动电机固定在电机固定座上，电机固定座可移动的设置在底座上，驱动电机的输出轴上设有插接端子；

当插接端子插入相应的插接槽中后，驱动电机控制卷料机构进行转动。

进一步的，两个卷料机构中：一个用于卷设钢卷、另一个用于上料钢卷。

进一步的，使用上料装置的工作原理为：

1)驱动电机驱动两个卷料机构同时进行转动，其中一个卷料机构用于将钢带卷设成钢卷，另一个卷料机构用于将其上的钢卷上料至后续步骤，两个钢卷的钢料的输送方向相反；

2)当钢卷上料完成后，移开驱动电机，通过中空旋转平台将主支承柱旋转180°后，即可重复进行步骤1)的操作。

本实用新型的有益效果为：