[实用新型]一种变压器

说明书

本实用新型实施例公开了一种变压器，包括骨架、初级线圈、磁芯、第一铜环和第二铜环；所述骨架设置有定位孔，所述骨架的外表面设置有绕线槽；所述初级线圈绕设在所述绕线槽处；所述磁芯的至少一部分卡入至所述定位孔中；所述第一铜环和所述第二铜环分别设置在所述骨架的两端外，并且所述第一铜环和所述第二铜环均套设在所述磁芯外。本变压器通过将两铜环代替传统变压器中的次级线圈，使得在组装过程中省却了绕制次级线圈的步骤，提高了生产效率，同时，铜环的线径比绕制完成后的线圈小，从而使得变压器也可以设计成更小的体积，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及机电领域，尤其涉及一种变压器。

背景技术

通常电子设备的驱动电压要求较低，但外部电源提供的电压较高，因此采用变压器转动电源供应电压为电子设备所需的电压。变压器包括初级线圈和次级线圈，初级线圈和次级线圈在变压器骨架上缠绕固定。现有的变压器线圈一般采用人工绕制的方式组装，效率较低，而且线圈采用多股绞合圆形漆包铜线绕制，线径太粗，使变压器体积较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型实施例公开了一种变压器，包括骨架、初级线圈、磁芯、第一铜环和第二铜环；所述骨架设置有定位孔，所述骨架的外表面设置有绕线槽；所述初级线圈绕设在所述绕线槽处；所述磁芯的至少一部分卡入至所述定位孔中；所述第一铜环和所述第二铜环分别设置在所述骨架的两端外，并且所述第一铜环和所述第二铜环均套设在所述磁芯外。本变压器通过将两铜环代替传统变压器中的次级线圈，使得在组装过程中省却了绕制次级线圈的步骤，提高了生产效率，同时，铜环的线径比绕制完成后的线圈小，从而使得变压器也可以设计成更小的体积，降低成本。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述骨架的两端处分别设置有限位板和安装板，所述绕线槽形成于所述限位板与所述安装板之间。这样的设置使得绕线槽稳定性高，方便进行初级线圈的绕制。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述限位板和所述安装板的端面处设置有定位凸台，所述第一铜环或所述第二铜环套设在所述定位凸台外。这样的设置可以方便地固定铜环。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述安装板设置有安装孔；所述第一铜环和所述第二铜环设置有铜环引脚，所述铜环引脚卡入至所述安装孔中。这样的设置可以利用安装板的安装孔来固定铜环引脚，以增加变压器的稳定性。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述安装板侧边设置有磁芯定位台。磁芯定位台用于对磁芯形成限位，方便组装定位。

作为本实用新型实施例的进一步改进，还包括磁环，所述安装板表面设置有安装槽，所述磁环卡设在所述安装槽中。这样的设置可以为磁环提供稳定的定位。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述磁芯包括两个结构相同的磁芯部件，两个所述磁芯部件相对所述定位孔对称设置。这样的设置可以方便加工制造部件，并且两个磁芯部件对称设置可以使得变压器更加稳定。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述磁芯部件设置有凸柱，所述凸柱卡入至所述定位孔中。这样的设置可以使得磁芯部件相对定位孔形成相对固定，同时方便工人组装。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述磁芯部件形成有容置槽，所述凸柱设置在所述容置槽内。这样的设置可以利用所述容置槽来定位磁芯。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述第一铜环和/或所述第二铜环为冲压成型。这样的设置使得加工更加方便，而且铜环的稳定性更高。

本实用新型实施例的一种变压器次级线圈直接采用铜环代替，避免了绕制过程，提升了组装效率，同时体积较小；工人可以直接将铜环进行组装，省却了传统方式中的绕制过程，降低了工人的劳动强度，节约了组装时间，并且铜环的稳定性比传统绕制而成的线圈高，有利于提升变压器质量。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。