[实用新型]一种强制冷却的铁水主沟

说明书

本实用新型属于炼铁高炉用炉前装备，具体涉及一种强制冷却的铁水主沟。本实用新型包括：钢壳（1）、耐材工作层（2）、侧壁耐材浇注层（3）、底部耐材层（4）、金属管（5）、托架（6）等。位于钢壳（1）与耐材工作层（2）之间的侧壁耐材浇注层（3）中有两端伸出至钢壳（1）外的金属管（5），其形状为U型或蛇形，冷却介质从金属管（5）的一端进入、从另一端排出以实现对耐材工作层（2）的冷却。本实用新型的铁水主沟耐材工作层能得到良好的冷却，降低了耐材工作层的温度和侵蚀速率、提高铁水主沟的通铁量、减少耐材消耗量。

技术领域

本实用新型属于炼铁高炉用炉前装备，具体涉及一种强制冷却的铁水主沟。

背景技术

目前，高炉铁水主沟有强制空冷、自然空冷两种方式。强制空冷方式的铁水主沟，是将铁水主沟钢壳做成“夹壳”，向“夹壳”中鼓入空气来实现冷却，以降低钢壳的温度。由于这种方式的冷却介质远离铁水主沟的耐材工作层，且在钢壳与耐材工作层之间还设有低导热的安全层、隔热耐火砖等，使得铁水主沟的耐材工作层几乎得不到冷却。众所周知，铁水主沟耐材工作层破损的主要原因为熔融渣铁的侵蚀、磨损等，若能降低铁水主沟耐材工作层的温度，则可降低它们的侵蚀和磨损速率，从而提高铁水主沟的通铁量、降低工作层耐材的消耗数量。显而易见，前述形式的强制空冷方式达不成这种效果。自然空冷方式铁水主沟是依靠空气在钢壳面的自然流动来降低钢壳的温度，由于自然流动空气与钢壳间的换热系数比空气强制流动时的低很多，这种方式对铁水主沟耐材工作层的冷却效果显然比强制空冷方式更差，存在比强制空冷式铁水主沟更明显的技术缺陷。

可见，目前两种方式的铁水主沟存在耐材工作层冷却效果差，耐材工作层的侵蚀、磨损速率高、铁水主沟通铁量低、耐材消耗大的技术缺陷。

实用新型内容

为克服现有高炉铁水主沟的技术不足，提高铁水主沟的通铁量、降低耐材消耗量，本实用新型提供一种强制冷却的铁水主沟。

本实用新型解决背景技术存在缺陷的技术方案是：

本实用新型的强制冷却的铁水主沟，包括：钢壳（1）、耐材工作层（2）、侧壁耐材浇注层（3）、底部耐材层（4）、金属管（5）、托架（6）；位于钢壳（1）与耐材工作层（2）之间的侧壁耐材浇注层（3）中至少有一根两端伸出至钢壳（1）外的金属管（5），冷却介质从金属管（5）的一端进入、从另一端排出以实现对侧壁耐材浇注层（3）和耐材工作层（2）的冷却。

所述的金属管（5）为U型或蛇形盘绕于侧壁耐材浇注层（3）中。

内置有金属管（5）的侧壁耐材浇注层（3）沿铁水主沟纵向的长度≤铁水主沟的纵向长度。

所述的钢壳（1）的内侧壁上有支撑金属管（5）的托架（6）。

所述的钢壳（1）在金属管（5）的穿出部位开有圆形或椭圆形通孔，开孔处有同时与金属管（5）和钢壳（1）焊接的密封板或密封罩。

所述的冷却介质为压缩空气或压缩空气与氮气的混合气体或水。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中内置有金属管的侧壁耐材浇注层紧贴于铁水主沟耐材工作层的背面，金属管中的冷却介质至铁水主沟工作层的距离较背景技术近、热阻小，对铁水主沟耐材工作层的冷却效果优越于背景技术，可显著降低耐材工作层的温度，从而可降低耐材工作层的侵蚀速率、提高铁水主沟的通铁量、减少耐材消耗量。

附图说明

图1为本实用新型的强制冷却的铁水主沟的断面结构示意图；

图2为图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。