[实用新型]一种高效薄膜原料进料装置

说明书

本实用新型公开了一种高效薄膜原料进料装置，包括载料货柜和储料罐，载料货柜和储料罐之间设置有旋转落料阀，旋转落料阀与载料货柜之间连接有原料进管，原料进管底部设置有升降管座，旋转落料阀底部设置有供风管和输料管，供风管上连接有正压输送风机，旋转落料阀内设置有分料盘和落料腔，分料盘上均布设置有若干分隔叶片，且相邻分隔叶片之间形成载料腔，落料腔设置在旋转落料阀底部，且与供风管、输料管相通。载料腔装载薄膜原料转动至底部，薄膜原料落入落料腔内，正压输送风机吹风，薄膜原料输送到储料罐内，避免因真空而无法抽料，保证输送可靠，提高输送效率，将大量薄膜原料小份输送，减少风机工作负荷，减少功率消耗，节约能源成本。

技术领域

本实用新型涉及薄膜原料输送设备技术领域，特别涉及一种高效薄膜原料进料装置。

背景技术

制造薄膜通常需要将薄膜原料热熔后吹膜，储存待用原料通常使用体积庞大的料罐，需要通过输送设备将运输货柜中的原料输送到料罐中，由于原料进口设置在料罐的顶部，运输货柜则放置在料罐底部，产生高度差，输送过程需要克服饲料自身重力，现有的输送方式大多采用吸风式，通过在料罐端设置抽风机，利用负压将货柜中的薄膜原料吸到料罐中，抽风机工作负荷较大，吸料的效果受管道长度影响，管道越长，抽风机对薄膜原料的吸力越小，吸料效果越差，甚至容易导致管道中产生真空状态，无法吸料，影响输送效率，若通采用高功率的抽风机进行吸料，增大能源损耗，而且抽风机功率也存在上限，导致输送设备适应性和灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高效薄膜原料进料装置，能够提高输送效率，节约能源。

一种高效薄膜原料进料装置，包括：用于载运原料的载料货柜和用于储存原料的储料罐，所述载料货柜和所述储料罐之间设置有旋转落料阀，所述旋转落料阀与所述载料货柜之间连接有原料进管，所述原料进管底部设置有升降管座，所述旋转落料阀底部设置有供风管，以及与所述储料罐连接的输料管，所述供风管上连接有正压输送风机，所述旋转落料阀内设置有分料盘和落料腔，所述分料盘上均布设置有若干分隔叶片，且相邻所述分隔叶片之间形成载料腔，所述落料腔设置在所述旋转落料阀底部，且与所述供风管、所述输料管相通。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述升降管座包括底座和托管架，所述底座一端与所述托管架活动连接，所述底座另一端与所述托管架之间设置有升降组件，所述托管架支承在所述原料进管底部。通过底座固定放置升降管座，在升降组件作用下，可调节托管架升降，适应各种载料货柜的出料高度，保证薄膜原料有序地进入旋转落料阀中。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述升降组件包括连接所述底座和所述托管架的伸缩杆，所述底座上设置有驱动所述伸缩杆的气缸。通过气缸驱动伸缩杆伸出，托管架升起，伸缩杆回缩，托管架下降，托管架高度调节简单便捷，实用性强。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述托管架两侧设置有护板。通过护板从两侧对原料进管起导向、保护作用，避免原料进管随意摆动，影响薄膜原料输送效率，甚至导致原料进管脱落。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述旋转落料阀上设置有驱动所述分料盘转动的电机。采用电机驱动分料盘匀速转动，保证薄膜原料逐份输送到落料腔中，工作可靠，保证输送有序。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述载料货柜上设置有导料槽，所述导料槽与所述原料进管连接。采用导料槽导向，便于薄膜原料有序进入原料进管，避免薄膜原料进入过多，导致倾泻浪费。

有益效果：载料货柜中的薄膜原料落入旋转落料阀中，分料盘转动，将大量薄膜原料均匀装载到各个载料腔中，装有薄膜原料的一个载料腔转动至底部时，薄膜原料落入落料腔内，在正压输送风机的吹风作用下，薄膜原料通过输料管输送到储料罐内，采用正压吹风输送，避免出现真空，无法抽料的情况，保证输送可靠，输送过程有序进行，提高输送效率，将大量薄膜原料分成小份再进行输送，减少风机工作负荷，减少功率消耗，节约能源成本。