[实用新型]一种配电箱预埋固定装置

说明书

本实用新型提供了一种配电箱预埋固定装置，包括配电箱、横向钢筋、竖向钢筋和角钢，所述配电箱前后都配置有横向钢筋和竖向钢筋，所述横向钢筋包括前置横向钢筋和后置横向钢筋，所述竖向钢筋包括前置竖向钢筋和后置竖向钢筋，横向钢筋和竖向钢筋连接处均设置有角钢；本装置通过配电箱预埋剪力墙做法优化，将配电箱及配电线管预埋在剪力墙内,增加配电箱的固定方式及成品保护，可减少二次配管工序，混凝土振捣时避免配电箱的偏位及变形，减少配电箱区域混凝土墙开裂风险，方便现场安装，做到目前、今后高度兼容。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种配电箱预埋固定装置。

背景技术

建筑体系中，设置在剪力墙的配电箱往往需要在剪力墙中预留孔洞，后期再进行配电箱及二次配管，此做法后期二次配管安装复杂，由于管线密集及修补材料与混凝土材质不一致，后期存在开裂风险。采用剪力墙直接预埋配电箱新工法后，可避免配电箱预埋时偏位及混凝土振捣时的破坏，同时解决了后期开裂的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种配电箱预埋固定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种配电箱预埋固定装置，包括配电箱、横向钢筋、竖向钢筋和角钢，所述配电箱前后都配置有横向钢筋和竖向钢筋，所述横向钢筋和竖向钢筋连接处均设置有角钢。

进一步的，所述横向钢筋包括前置横向钢筋和后置横向钢筋。

进一步的，所述竖向钢筋包括前置竖向钢筋和后置竖向钢筋。

本实用新型提供的一种配电箱预埋固定装置的有益效果在于：本装置采用直接预埋方式比传统预留孔洞后安装方式工序更简单，节省了拆模、二次配管、后期塞缝处理三个工序，同时解决了后期因为填缝材料的不一致而导致的开裂及空鼓风险；通过现场的精准定位，采取成品保护措施，防止混凝土的浇筑时对电箱造成破坏，拆模后配电箱平直不变形。

附图说明

图1为本实用新型结构前视图；

图2为本实用新型结构后视图。

图中：1、配电箱；2、前置竖向钢筋；3、前置横向钢筋；4、角钢；5、后置横向钢筋；6、后置竖向钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种配电箱预埋固定装置。

一种配电箱预埋固定装置，包括配电箱1、横向钢筋、竖向钢筋和角钢4，所述配电箱1前后都配置有横向钢筋和竖向钢筋，所述横向钢筋包括前置横向钢筋3和后置横向钢筋5，所述竖向钢筋包括前置竖向钢筋2和后置竖向钢筋6，横向钢筋和竖向钢筋连接处均设置有角钢4，配电箱1远离剪力墙一侧设置了前置横向钢筋3和前置竖向钢筋2，靠近剪力墙一侧设置了后置横向钢筋5和后置竖向钢筋6。

在水电加工厂内预制配电箱1横向钢筋及角钢4（配电箱1四角采用角钢4，角钢4长度为195mm），横向钢筋须焊接良好，固定牢固，四角须平齐。在水电加工厂内用开孔器进行配电箱1开孔，开孔完毕后按设计图纸要求进行杯疏安装。配电箱1采用水平尺定位放线，保证标高，焊接固定牢固，平齐墙面，做到横平竖直。配电箱1两侧采用Φ12竖向钢筋，配电箱1横向钢筋与竖向钢筋焊接固定。配电箱1内使用挤塑板材料做好成品保护，再用封口胶做好保护，配电箱1内采用2条PC25线管进行十字内支撑，保证配电箱1不变形。拆模后观感良好，横平竖直，周边混凝土浇捣密实。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。