[实用新型]一种活塞隔膜泵单向阀

说明书

本实用新型公开了一种活塞隔膜泵单向阀，其包括阀锥和阀座，阀座具有贯穿通孔，贯穿通孔的上端开口尺寸大于下端开口尺寸，且贯穿通孔的下部为圆柱形状，上部为圆锥台形状，阀锥包括锥盘，锥盘的用于与阀座内表面相接触的外侧面为向内倾斜的倾斜面，且倾斜度与圆锥台形状的倾斜度相同，锥盘的底面尺寸与贯穿通孔的下端开口尺寸相同，阀座的内表面和锥盘的外侧面均形成有陶瓷衬层。本实用新型能够提高阀锥和阀座抗冲击磨损的能力，延长单向阀的使用寿命，提高活塞隔膜泵的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种活塞隔膜泵单向阀。

背景技术

现有活塞隔膜泵进出口单向阀由阀锥和阀座两部分组成，阀锥和阀座都是由低碳合金钢组焊而成，阀锥和阀座的接触面在工作时会相互冲击，阀座的内表面还会受到浆体的冲刷，从而容易出现阀锥和阀座过度磨损的现象，使得单向阀的正常使用寿命降低，降低活塞隔膜泵的工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种活塞隔膜泵单向阀，能够提高阀锥和阀座抗冲击磨损的能力，延长单向阀的使用寿命，提高活塞隔膜泵的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种活塞隔膜泵单向阀，包括阀锥和阀座，所述阀座具有贯穿通孔，所述贯穿通孔的上端开口尺寸大于下端开口尺寸，且所述贯穿通孔的下部为圆柱形状，上部为圆锥台形状，所述阀锥包括锥盘，所述锥盘的用于与阀座内表面相接触的外侧面为向内倾斜的倾斜面，且倾斜度与圆锥台形状的倾斜度相同，所述锥盘的底面尺寸与所述贯穿通孔的下端开口尺寸相同，所述阀座的内表面和所述锥盘的外侧面均形成有陶瓷衬层。

优选的，所述陶瓷衬层为SiC陶瓷层。

优选的，所述陶瓷衬层的厚度在3mm到5mm之间。

区别于现有技术的情况，本实用新型的有益效果是：

1.延长活塞隔膜泵单向阀的使用寿命，提高活塞隔膜泵的工作效率；

2.降低活塞隔膜泵单向阀的周期更换维护成本；

3.降低活塞隔膜泵因单向阀阀座受到磨蚀而伤及阀室的风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例的活塞隔膜泵单向阀的阀座的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的活塞隔膜泵单向阀的阀锥的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种活塞隔膜泵单向阀。活塞隔膜泵单向阀包括阀锥1和阀座2，阀座2具有贯穿通孔21，贯穿通孔21的上端开口尺寸大于下端开口尺寸，且贯穿通孔21的下部为圆柱形状，上部为圆锥台形状，阀锥1包括锥盘11，锥盘11的用于与阀座2内表面相接触的外侧面为向内倾斜的倾斜面，且倾斜度与圆锥台形状的倾斜度相同，锥盘11的底面尺寸与贯穿通孔21的下端开口尺寸相同，阀座2的内表面和锥盘11的外侧面均形成有陶瓷衬层3。

在本实施例中，陶瓷衬层3为SiC陶瓷层，其厚度在3mm到5mm之间。

通过上述方式，本实用新型实施例的活塞隔膜泵单向阀在阀锥的锥盘外侧面以及阀座的内表面形成陶瓷衬层，在运行时，锥盘外侧面与阀座的内表面相互冲击以及阀座的内表面受到矿浆的冲刷时能够抵抗磨损，从而能够提高阀锥和阀座抗冲击磨损的能力，延长单向阀的使用寿命，提高活塞隔膜泵的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。