[实用新型]一种胶水灌注机

说明书

本实用新型涉及灌注机技术领域，具体的说是一种胶水灌注机，包括灌注机机架，所述灌注机机架纵截面为U形状且前后部位均通过轴承转动连接有被动轴和传动轴，所述被动轴和传动轴外壁间张紧有不锈钢传动带，且所述传动轴延伸至灌注机机架右外侧通过联轴器安装有伺服电机，所述不锈钢传动带外壁等距粘附有橡胶安放筒，所述橡胶安放筒内壁等距开设有避让槽，所述橡胶安放筒内容纳有胶水瓶，首先借助伺服电机能够带动传动轴进行旋转，从而能够带动不锈钢传动带进行旋转，利用橡胶安放筒和避让槽的配合能够容纳固定住不同直径大小的圆柱形胶水瓶，即采用伺服电机能够带动若干个胶水瓶进行移动。

技术领域

本实用新型涉及灌注机技术领域，具体的说是一种胶水灌注机。

背景技术

胶水灌注机是用于将胶水灌装入容器中的设备。现有技术中采用的胶水灌注机，例如专利申请号为CN201821349967.0提出一种胶水灌注机，涉及液体灌装机械技术领域，包括有安装在机架上的送瓶转盘，送瓶转盘上沿圆周方向分布有用于放置瓶子的瓶座，在送瓶转盘上方装有升降平台，升降平台上装有胶水灌注头，胶水灌注头具有阀体和穿装在阀体内腔的阀杆，阀体的侧面设有进料口，下端设有出料口；阀杆的下端设有用于封堵出料口的锥体，上端与控制其对出料口开闭的气动阀连接；在所述阀体的下部装有出料喷嘴，所述出料喷嘴设有与所述出料口对应的出料通道，所述出料通道的侧壁上设有螺旋导流条。与现有技术相比，上述方案通过螺旋导流条对进入出料通道的胶水进行导流，增强了胶水流动的稳定性，避免胶水喷射在瓶子内产生飞溅。

但是，上述方案在使用时是还存在缺陷：

上述方案不能够连续性的同时进行多个胶水瓶的灌注，同时现有技术中所采用的胶水灌注机还不便于将其注胶通道和储胶罐进行分离清洗，因而清洗效果不佳，注胶通道极易导致堵塞的情况发生，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种胶水灌注机，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种胶水灌注机，包括灌注机机架，所述灌注机机架纵截面为U形状且前后部位均通过轴承转动连接有被动轴和传动轴，所述被动轴和传动轴外壁间张紧有不锈钢传动带，且所述传动轴延伸至灌注机机架右外侧通过联轴器安装有伺服电机，所述不锈钢传动带外壁等距粘附有橡胶安放筒，所述橡胶安放筒内壁等距开设有避让槽，所述橡胶安放筒内容纳有胶水瓶，所述灌注机机架中部通过螺栓安装有横跨其的倒U形架，所述倒U形架内顶部中间通过螺栓安装有气缸体Ⅰ，所述气缸体Ⅰ活动端通过螺钉安装有储胶罐，所述储胶罐底部等距螺纹连通有注胶通道，每个所述注胶通道上均安装有手动阀门，且所述储胶罐前外壁均通过螺钉安装有气缸体Ⅱ，所述气缸体Ⅱ活动端均安装有压紧杆，所述压紧杆底部均与若干个手动阀门自带的活动扳手活动压紧。

优选的，所述储胶罐内底部安装有加热棒，所述储胶罐侧壁上竖直内嵌有耐高温视窗，所述储胶罐的顶部还连通有进胶通道。

此项设置利用加热棒能够将从进胶通道进入储胶罐内的胶水进行加热，减少其因长时间产生凝固的可能性；储胶罐侧壁上竖直内嵌有耐高温视窗，借助耐高温视窗的设置能够看清储胶罐内部胶水的多少。

优选的，每排所述胶水瓶的数量与储胶罐底部注胶通道的数量相同，所有所述注胶通道的口径均小于胶水瓶的口径。

此项设置能够同时进行多个胶水瓶的注胶，同时由于所有注胶通道的口径均小于胶水瓶的口径，从而减少胶水外漏的可能性。

优选的，所述压紧杆底部粘附有防滑橡胶垫，且所述防滑橡胶垫的厚度为1MM，每个所述防滑橡胶垫均与对应手动阀门自带的活动扳手活动接触。

此项设置借助防滑橡胶垫能够增加压紧杆与对应手动阀门自带活动扳手连接的稳定性。

优选的，所述注胶通道外壁粘附有螺纹橡胶条，所述储胶罐底部配合螺纹橡胶条等距开设有螺纹定位孔，所述注胶通道上端面与储胶罐内底部平齐。