[实用新型]一种黄桃罐头生产用桃核分离装置

说明书

一种黄桃罐头生产用桃核分离装置，包括第一箱体，传送机构，定位机构，切半去核机构，筛分机构，控制系统，第三箱体的一面开口，同一组切半刀具对应的两个第三箱体的开口相对，第三箱体的另一面内壁均固定连接拉簧的一端，拉簧的另一端均固定连接细杆的一端，细杆的另一端均固定连接丝线的一端。使用者通过控制系统启动本实用新型，控制系统控制液压控制系统、传送机构间歇运行，传送机构运送黄桃至弧形刀与丝线的正下方后停止运行，此时电磁换向阀换向，使液压缸的输出轴向下移动，本实用新型能够实现自动运送黄桃、自动切半去核、自动筛分黄桃的功能，在提高了工作效率的同时，更使去核时切下的黄桃果肉很少，节约了果肉，提高了企业效益。

技术领域

本实用新型属于黄桃加工技术领域，具体地说是一种黄桃罐头生产用桃核分离装置。

背景技术

现有技术中黄桃自动挖核机目前使用的有两种：一种是扭核的，刀具对准核缝线切果肉到核，另一组模具卡死桃核旋转扭下，缺点是带果肉，这种去核设备适用于离核桃的品种；另一种为挖核，一组刀具在核缝线切至桃核，半圆形刀具随核旋转，这种设备适用粘核桃，目前以砀山为中心的黄桃均为粘核桃，半圆形刀具的尺寸固定，为了使半圆形刀具能够正常挖核，半圆形道具的尺寸均大于桃核的尺寸，所以在挖核的过程中会挖下的果肉，这两种方式均造成了果肉的浪费，降低了企业的效益。

实用新型内容

本实用新型提供一种黄桃罐头生产用桃核分离装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种黄桃罐头生产用桃核分离装置，包括第一箱体，传送机构，定位机构，切半去核机构，筛分机构，控制系统，传送机构位于第一箱体内，第一箱体的顶面一侧固定安装切半去核机构，传送机构内固定安装定位机构，第一箱体的内部一侧固定安装筛分机构，其特征在于：切半去核机构包括第二箱体，第二箱体的底面、两侧底部均开口，第二箱体内固定安装液压系统，液压系统的输出轴的底面固定连接长板的顶面，长板的底面铰接安装数个纵向的弧形刀，其中每两个相邻的弧形刀为一组切半刀具，每一组切半刀具的两个弧形刀的凹面相对，弧形刀的凸面顶部均固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端均固定连接长板的底面，弧形刀的两侧均开设前后通透的第一凹槽，长板的底面固定连接数个长杆的顶端，长杆均位于对应的弧形刀的凸面端，长杆的底端分别固定连接第三箱体的顶面，第三箱体的一面开口，同一组切半刀具对应的两个第三箱体的开口相对，第三箱体的另一面内壁均固定连接拉簧的一端，拉簧的另一端均固定连接细杆的一端，细杆的另一端均固定连接丝线的一端。

如上所述的一种黄桃罐头生产用桃核分离装置，所述的控制系统包括第一行程开关、第二行程开关，且第一行程开关、第二行程开关能分别与长板接触配合，控制系统还包括电源开关、第一时间继电器、第二时间继电器，电源开关与第一时间继电器、第二时间继电器、第一行程开关、第二行程开关电路连接，第一时间继电器与第一行程开关电路连接，第二时间继电器与第二行程开关电路连接，电源开关与外界电源电路连接。

如上所述的一种黄桃罐头生产用桃核分离装置，所述的传送机构由纵向的第一转轴、纵向的第二转轴，电动分度盘，齿带轮、齿传送带、方盒、第一进刀槽、第一齿轮、第二齿轮组成，第一箱体的内壁前后两面分别通过轴承连接第一转轴的端部，第一箱体的背面固定安装电动分度盘，电动分度盘的输出端固定安装第一齿轮，第一转轴外周固定安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合配合，箱体的内壁前后两面分别通过轴承连接第二转轴的端部，第一转轴和第二转轴的外周上均固定安装数个齿带轮，第一转轴上的齿带轮与第二转轴上的齿带轮通过齿传送带连接，齿传送带的外周铰接连接数个方盒的四角，方盒均匀分布在齿传送带的外周上，方盒的顶面开口，且方盒的内部中空，电动分度盘与第二时间继电器电路连接，第二时间继电器控制电动分度盘转动的时间。

如上所述的一种黄桃罐头生产用桃核分离装置，所述的长板的底面固定连接数个弹簧伸缩杆的顶端，弹簧伸缩杆均位于弧形刀的两侧，弹簧伸缩杆的底端均固定连接压紧板的顶面。