[实用新型]一种内衣背扣的自动缝纫机

说明书

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤指一种能对各种宽度尺寸的物料进行缝纫及测量的一种内衣背扣的自动缝纫机；所述的缝纫机包括与控制器电性相连的压紧机构、花样缝纫机和宽度测量机构，所述的压紧机构包括前压料机构、后压料机构和工作台面，所述的工作台面底部垂直安装有安装底板，安装底板的正面安装有直线滑轨，背面安装有直线导轨，所述的前压料机构和后压料机构均采用可滑动安装在直线滑轨上；本实用新型实现缝纫机的自动化运作，可以适用于不同宽度尺寸的缝纫加工，还能自动测量出物料的宽度尺寸，在缝纫机的生产操作过程中可以减少对缝纫机的参数设置，同时提高缝纫的效率及精度，避免了人为操作带来的误差及低效率。

技术领域

本发明涉及缝纫技术领域，尤指一种能对各种宽度尺寸的物料进行缝纫及测量的一种内衣背扣的自动缝纫机。

背景技术

缝纫机主要用于缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，但是目前的缝纫机还主要是人为操作，人为操作会造成效率低下，精度差，所以最好能实现自动化，这样不仅能降低劳动强度，而且能提高效率和缝纫效果；但是缝纫过程中，很多时候产品物料的宽度尺寸大小不一，所以缝纫之前需要先检测物料的尺寸，如长短和宽度，这时就需要频繁调整缝纫参数，很难实现自动化生产缝纫。尤其是内衣背扣，由于不同的内衣的文胸对应不同的尺寸或类型，对自动化精度要求较高，一般的缝纫机很难达到这种要求，因为目前的自动化设备只能针对固定宽度的物料进行缝纫，无法解决物料本身存在的公差问题，导致缝纫效果不佳。

发明内容

针对目前的自动化缝纫设备只能针对固定宽度的物料进行缝纫，无法解决物料本身存在的公差问题，本发明旨在提供一种适用于各种宽度尺寸的内衣背扣的自动缝纫机及物料宽度测量方法。

本发明采用的技术方案是：一种内衣背扣的自动缝纫机，所述的缝纫机包括与控制器电性相连的压紧机构、花样缝纫机和宽度测量机构，所述的压紧机构包括前压料机构、后压料机构和工作台面，所述的工作台面底部垂直安装有安装底板，安装底板的正面安装有直线滑轨，背面安装有直线导轨，所述的前压料机构和后压料机构均采用可滑动安装在直线滑轨上。

所述的花样缝纫机包括安装在大板上的缝纫机头、物料压脚机构和驱动装置，物料压脚机构安装在缝纫机头下方，与驱动装置连接，驱动装置驱动物料压脚机构在X、Y、Z方向上运动，物料压脚机构包括安装在大板上左侧的主压脚和右侧的辅助压脚。

所述的宽度测量机构包括反射式光纤传感器、光电传感器和驱动组件，其中反射式光纤传感器安装在工作台面上，光电传感器安装在固定滑板上，驱动组件包括可以相互啮合运动的齿条和齿轮，固定滑板，以及步进电机，固定滑板与直线导轨构成可滑动连接，齿条安装在固定滑板上，齿条与齿轮相互啮合连接，齿轮安装在步进电机的轴端，步进电机的旋转驱动与齿轮相啮合的齿条带动固定滑板前后移动，带动整个压紧机构沿着直线导轨前后运作。

所述的前压料机构和后压料机构均分别包括安装在各自的连接底板上的压头组件、滑动组件、第一转轴、第二转轴、第一气缸和第二气缸，压头组件包括压头和支撑块，滑动组件包括滑块和滑板，其中滑块与直线滑轨构成可滑动连接，滑块上固定安装有滑板，滑板上固定安装有第二气缸；滑板上安装有第一转轴，第一转轴上滑动连接有压头，压头一端滑动连接有第二转轴，其中第一转轴固定在连接底板上，压头与第一转轴装配在一起，压头可以绕第一转轴旋转，第二转轴与第二气缸通过Y型肘接头连接在一起，随第二气缸动作上升或下降。

所述的缝纫机头固定安装在大板上，缝纫机头上安装有缝纫针。

所述的花样缝纫机的驱动装置包括两个Z方向上的气缸和XY方向上的滑座平台，两个Z方向上的气缸分别驱动主压脚和辅助压脚在Z方向上的独立运作，滑座平台的驱动电机驱动主压脚和辅助压脚在XY方向上的进给运作。