[实用新型]一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，包括钢化炉本体和预热仓门，所述钢化炉本体上端一侧的中间位置固定安装有控温马达，所述钢化炉本体上端另一侧的中间位置固定安装有冷却风机，所述钢化炉本体正面的中间位置活动安装有进料炉门，所述钢化炉本体与进料炉门之间通过一级连接铰链相互活动连接，所述钢化炉本体外侧的边侧位置开设有通风冷却口，所述钢化炉本体外侧的中间位置固定安装有风扇安装板，所述进料炉门正面下端的边侧位置活动安装有一级固定卡杆。该双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，在现有钢化炉整体结构的基础上对冷却部分进行了较大幅度的优化改进，从而进一步提升了该冷却装置整体的综合性能。

技术领域

本实用新型涉及钢化炉技术领域，具体为一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置。

背景技术

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，是现代生产钢化玻璃的重要工作设备，冷却装置是钢化炉在实际应用正常生产工作中的重要内部机构，对所加工出钢护玻璃的品质起到了重要的决定性因素。

然而现有市场上已有的用于钢化炉中的冷却装置大多存在着，仅依靠顶部风机对内部进行冷却，由于钢化炉内部空间的紧凑结构以及正常加工生产所产生的高温，使得单一冷却风机的冷却效果并不很显著，以至于整体的使用效果以及工作性能较为普通，且现有钢化炉自身的炉门结构紧固性一般，容易降低正常使用工作时的内部密封性，从而降低冷却效果，令冷却装置整体的使用功能性收到较大限制，导致整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，以解决上述背景技术中提出仅依靠顶部风机对内部进行冷却，由于钢化炉内部空间的紧凑结构以及正常加工生产所产生的高温，使得单一冷却风机的冷却效果并不很显著，以至于整体的使用效果以及工作性能较为普通，且现有钢化炉自身的炉门结构紧固性一般，容易降低正常使用工作时的内部密封性，从而降低冷却效果，令冷却装置整体的使用功能性收到较大限制，导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双风栅错位调控的钢化炉用冷却装置，包括钢化炉本体和预热仓门，所述钢化炉本体上端一侧的中间位置固定安装有控温马达，所述钢化炉本体上端另一侧的中间位置固定安装有冷却风机，所述钢化炉本体正面的中间位置活动安装有进料炉门，所述钢化炉本体与进料炉门之间通过一级连接铰链相互活动连接，所述钢化炉本体正面下端中间的边侧位置固定安装有一级固定扣，所述钢化炉本体边侧的下端位置活动安装有进料炉门，所述钢化炉本体与进料炉门之间通过二级连接铰链活动连接，所述钢化炉本体外侧的边侧位置开设有通风冷却口，所述钢化炉本体外侧的中间位置固定安装有风扇安装板，所述进料炉门正面下端的边侧位置活动安装有一级固定卡杆。

优选的，所述钢化炉本体正面内部的一侧位置开设有钢化腔，并一侧开设有冷却腔，且控温马达在钢化炉本体上端的固定位置与钢化腔在钢化炉本体内部的开设位置相对应，同时冷却风机在钢化炉本体上端的固定位置与冷却腔在钢化炉本体内部的开设位置相对应。

优选的，所述进料炉门在钢化炉本体正面的中间位置对称安装有规格相同的两个，并以一级连接铰链做为旋转中心，且一级固定扣在钢化炉本体正面上下两端的两侧位置对称安装有规格相同的四个，同时一级固定扣的外部规格与一级固定卡杆和其连接处的内部规格相吻合。

优选的，所述预热仓门边侧的中间位置活动安装有二级固定卡杆，并在钢化炉本体边侧对应位置固定安装有二级固定扣，且预热仓门与钢化炉本体内部通过导向滑轨框架相互活动连接，同时导向滑轨框架与预热仓门之间通过滑动连接块活动连接。

优选的，所述风扇安装板的外部等间距对称安装有九组辅助冷却风扇，且每个辅助冷却风扇的规格均相同，同时辅助冷却风扇的外部固定安装有环形结构的防尘限位网。

优选的，所述冷却腔内部的底部位置固定安装有冷却输送机构。