[实用新型]高效陶瓷网辊涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种高效陶瓷网辊涂布装置，包括钢辊和陶瓷辊，钢辊设置在陶瓷辊内，陶瓷辊表面设置有一层陶瓷镀层，陶瓷镀层上设置有网纹孔；本装置使用激光雕刻陶瓷网纹辊成60度，传墨量大，利用陶瓷材料的硬度高、耐磨性好，能够有效改进涂布质量，涂层控制在0.25至1mm之间，能够有效提高涂布的均匀性及层次感，促进产品质量改进。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种高效陶瓷网辊涂布装置。

背景技术

涂布装置通常是两个相互相接的辊子组成，涂布放在两个辊子之间，两个辊子中，一个需要钢辊，钢辊上设置一些可以传墨的装置，另一个装置为橡胶辊，从而实现涂布在两个辊子之间进行涂料。钢辊通常采用网纹辊，而网纹辊网线角度有30°、45°和60°。金属网纹辊大多用45°，主要是45°加工方便，但其传墨量并不是最好的，使用60°是最好的，但在金属网纹辊上极难加工，并且，钢辊不耐磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效陶瓷网辊涂布装置，解决金属网纹辊不耐磨的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效陶瓷网辊涂布装置，包括钢辊和陶瓷辊，钢辊设置在陶瓷辊内，陶瓷辊表面设置有一层陶瓷镀层，陶瓷镀层上设置有网纹孔。

进一步的，所述网纹孔的网线角设置为60度。

进一步的，所述网纹孔设置为蜂巢型网孔形状。

进一步的，所述网纹孔深度设置在45-50μm之间。

进一步的，所述陶瓷镀层设置在0.25mm—1mm之间。

进一步的，所述钢辊对称设置为二台阶圆柱辊，分别为对称的第一钢台和第二钢台，所述陶瓷辊设置为三台阶圆柱辊筒分别为从左到右的第一陶台、第二陶台、第三陶台，第二陶台的内径大于第一陶台，第三陶台内径大于第二陶台，第一陶台与第三陶台的深度设置为一致，左侧第一钢台固定设置在第一陶台内，第二钢台固定设置在第二陶台内，右侧的第一钢台与第三陶台之间设置有与二者相适配的填充套，钢辊与陶瓷辊相接的地方设置有相互适配的弧形卡台。

进一步的，第一钢台上的弧形卡台方向与第二钢台上的相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置使用激光雕刻陶瓷网纹辊成60度，传墨量大，利用陶瓷材料的硬度高、耐磨性好，能够有效改进涂布质量，涂层控制在0.25至1mm之间，能够有效提高涂布的均匀性及层次感，促进产品质量改进。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A-A处剖视图。

图3为本实用新型B-B处剖视图。

图4为本实用新型C-C处剖视图。

图5为本实用新型局部放大图。

图中，1-钢辊、11-第一钢台、12-第二钢台、13-弧形卡台、2-陶瓷辊、21-第一陶台、22-第二陶台、23-第三陶台、3-填充套、4-陶瓷镀层、5-网纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：