[实用新型]一种应用在五轴车铣床的进刀系统

说明书

本实用新型公开了一种应用在五轴车铣床的进刀系统，其特征在于：包括固定基座I，还包括，滑动基座I，安装在所述固定基座I上，可在水平方向往复滑动；动力装置I，设置于所述滑动基座的下端，用于驱动所述滑动基座移动；固定基座II，安装于所述滑动基座I上；滑动基座II，安装于所述固定基座II上，可在竖直方向往复滑动；进刀部，安装于所述滑动基座II上，可在水平方向摆动；动力装置II，设置于所述滑动基座II底部，用于驱动所述滑动基座II移动。本实用新型基于滚珠丝杆副和伺服电机，实现了实现了X轴、Y轴的直线进刀，通过摆动区域和电主轴机构，实现了b轴和C轴的回转进刀，同时设计有滑道，具有结构紧凑，稳定性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体的，涉及一种应用在五轴车铣床的进刀系统。

背景技术

在五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。现在市场上的进刀系统依然存在稳定性较差、进刀方式不灵活以及灵敏性较低的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种应用在五轴车铣床的进刀系统，具有结构紧凑、稳定性好的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种应用在五轴车铣床的进刀系统，包括固定基座I，还包括，

滑动基座I，安装在所述固定基座I上，可在水平方向往复滑动；

动力装置I，设置于所述滑动基座的下端，用于驱动所述滑动基座移动；

固定基座II，安装于所述滑动基座I上；

滑动基座II，安装于所述固定基座II上，可在竖直方向往复滑动；

进刀部，安装于所述滑动基座II上，可在水平方向摆动；

动力装置II，设置于所述滑动基座II底部，用于驱动所述滑动基座II移动。

进一步，所述动力装置I和动力装置II均包括滚珠丝杆副和伺服电机。

进一步，所述滑动基座I与固定基座I的连接处设置两个滑轨I，

进一步，两个所述滑轨I相对于所述动力装置I轴对称。

进一步，所述滑动基座II与固定基座II的连接处设置两个滑轨II，

进一步，两个所述滑轨II相对于所述动力装置II轴对称。

进一步，所述进刀部包括刀座和安装在所述刀座底部的摆动区域。

进一步，所述摆动区域的摆动范围为-100°～100°。

进一步，所述刀座内部设置电主轴系统，用于带动刀具以所述刀座的轴向方向为轴旋转。

进一步，所述摆动区域包括依次连接的伺服电机和RV减速器，RV减速器通过夹具与所述刀座连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型基于滚珠丝杆副和伺服电机，实现了实现了X轴、Y轴的直线进刀，通过摆动区域和电主轴机构，实现了b轴和C轴的回转进刀，同时设计有滑道，具有结构紧凑，稳定性好的优点。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。