[实用新型]一种车床顶芯夹槽装置

说明书

本实用新型公开了一种车床顶芯夹槽装置，包括：顶芯夹头，所述顶芯夹头为圆柱形结构，所述顶芯夹头后端设置有夹取头，所述顶芯夹头前端面设置有圆形凹陷的夹槽，所述顶芯夹头的侧端环绕均匀设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有可在螺纹通孔内部螺纹转动的锁紧螺丝，所述夹取头圆心位置设置有贯通的顶芯孔，顶芯孔一直贯通到夹槽内，有效的将工件的末端进行固定，使得较长的工件在加工时不会发生晃动的情况，包装了加工的精确性，避免工件出现偏心的情况，提高工作精度，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及一种车床顶芯夹槽装置。

背景技术

车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式:一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。

车床在加工较长的工件时，工件尾部容易因为没有一个很好的固定点而使得工件晃动，从而使得工件加工发生偏心的情况。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种车床顶芯夹槽装置，包括：顶芯夹头，所述顶芯夹头为圆柱形结构，所述顶芯夹头后端设置有夹取头，所述顶芯夹头前端面设置有圆形凹陷的夹槽，所述顶芯夹头的侧端环绕均匀设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有可在螺纹通孔内部螺纹转动的锁紧螺丝，所述夹取头圆心位置设置有贯通的顶芯孔，顶芯孔一直贯通到夹槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶芯夹头的后端侧边还设置有凸起的握柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹槽与顶芯夹头同心设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹取头与顶芯夹头同心设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有效的将工件的末端进行固定，使得较长的工件在加工时不会发生晃动的情况，包装了加工的精确性，避免工件出现偏心的情况，提高工作精度，从而提高生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中夹槽的结构示意图。

图3是本实用新型中顶芯夹头的剖视图。

图中：1、顶芯夹头，2、夹取头，3、握柄，4、锁紧螺丝，5、顶芯孔，6、夹槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种车床顶芯夹槽装置，包括：顶芯夹头1，所述顶芯夹头1为圆柱形结构，所述顶芯夹头1后端设置有夹取头2，所述顶芯夹头1前端面设置有圆形凹陷的夹槽6，所述顶芯夹头1的侧端环绕均匀设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有可在螺纹通孔内部螺纹转动的锁紧螺丝4，所述夹取头2圆心位置设置有贯通的顶芯孔5，顶芯孔5一直贯通到夹槽6内。

所述顶芯夹头1的后端侧边还设置有凸起的握柄3。