[实用新型]一种用于固液反应分离的自控反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于固液反应分离的自控反应釜，括反应釜本体、搅拌电机和搅拌轴，所述反应釜本体的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的底端固定有延伸到反应釜本体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的上套接有第一轴承，且第一轴承的外侧焊接固定有镂空放置篮。本实用新型中，通过投料管将固体反应物投放到两个镂空放置篮内，然后将液体反应物加入到反应釜本体内，然后进行反学反应，这样的结构设计，对比于传统的直接将固体和液体直接加入到反应釜本体内部，实现了固液分离，其次固体反应物不会堆积在反应釜本体的底部，提高其也液体反应物的接触面积加快其反应效率，配和辅助搅拌杆的搅拌混合，进一步提高其反应效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于固液反应分离的自控反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前用于固液反应自控反应釜，没有固液分离结构，直接将固液加入到反应釜内部进行反应，首先固态反应物在重力的作用下堆积在反应釜的底部，导致其与液体反应物接触面积较小，使得反应效率较低，其次排液时，会和没有反应完成的固体反应物一起排出，需要过滤分离，导致其十分的麻烦，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于固液反应分离的自控反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于固液反应分离的自控反应釜，包括反应釜本体、搅拌电机和搅拌轴；

所述反应釜本体的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的底端固定有延伸到反应釜本体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的上套接有第一轴承，且第一轴承的外侧焊接固定有镂空放置篮，并且镂空放置篮外表壁与反应釜本体的内表壁焊接固定；

所述搅拌轴上位于镂空放置篮的上方焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端焊接有若干个与搅拌杆相互垂直的辅助搅拌杆，且辅助搅拌杆延伸到镂空放置篮的内部。

优选的，所述反应釜本体外表壁上焊接有夹套，且夹套与反应釜本体之间设置有空腔，所述夹套上连接有与空腔导通的进液管和出液管。

优选的，所述搅拌轴的底端套接有第二轴承，且第二轴承与反应釜本体内部底板之间焊接有固定架。

优选的，所述反应釜本体的底部中心处连接有出料口，且出料口上设置有电磁阀。

优选的，所述反应釜本体外表壁底部焊接有固定座，且固定座的底部四个拐角处焊接有支腿，所述支腿共设置有四个，且相邻两支腿之间焊接有横梁。

优选的，所述镂空放置篮共设置有两个，且两个镂空放置篮均设置在搅拌轴上，所述反应釜本体的顶部连接有投料管。

优选的，所述投料管的底端贯穿两个镂空放置篮位于上部的一个镂空放置篮，且投料管的底端位于两个镂空放置篮位于底部的一个镂空放置篮的内部，所述投料管上设置有第一出料管和第二出料管，所述投料管的内部位于第一出料管的位置处焊接有导料斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是: