[实用新型]一种安全气囊袋花样缝纫机的定位系统

说明书

本实用新型公开了一种安全气囊袋花样缝纫机的定位系统，包括作业桌、缝纫机、物料盒、定位组件和控制组件，缝纫机设在作业桌桌面上。作业桌桌面的底部设有底梭和定位组件，底梭位于缝纫机机针的正下方并与定位组件的位置相错开，缝纫机包括缝纫机主体和安装在缝纫机主体上的压板，压板位于定位组件的正上方。定位组件包括定位销、气缸支架和若干气缸，定位销通过工装板与气缸连接，气缸支架固定在作业桌底部，若干气缸固定安装在气缸支架上。本系统解决现有技术中作业员在同工位缝制同花型主定位孔相同辅助定位孔不同的不同耳片时，由于只能用主定位孔来进行定位而将耳片放反的问题，减少了作业员的错误率，减少领取耳片的次数，改善作业流畅度。

技术领域

本实用新型涉及安全气囊生产技术领域，特别涉及一种安全气囊袋花样缝纫机的定位系统。

背景技术

安全气囊生产过程中，一般采用人工缝制和自动缝制，其中人工缝制的技术要求高，劳动强度大，这种生产方式不利于安全气囊的批量生产。而自动缝制则采用了自动缝纫机技术，当使用自动缝纫机进行同花型缝制时，每种耳片都有规定的缝制面，不能放反进行缝制。但不同耳片的辅助定位孔位置不相同，只能由位置相同的主定位孔来进行定位，因此存在放反缝制的风险，且在缝制完一种耳片之后需要到其他地方领取其他耳片进行缝制，严重影响生产的节拍，降低生产的效率，并增加作业员的疲劳度。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安全气囊袋花样缝纫机的定位系统，以解决现有技术中缝纫同花型但耳片定位孔不同的问题，提高自动化水平。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种安全气囊袋花样缝纫机的定位系统，包括作业桌、缝纫机、物料盒、定位组件和控制组件，所述缝纫机设在作业桌桌面上。作业桌桌面的底部设有底梭和定位组件，所述的底梭位于缝纫机机针的正下方并与定位组件的位置相错开。所述的缝纫机包括缝纫机主体和安装在所述缝纫机主体上的压板，所述压板位于所述定位组件的正上方。所述的定位组件包括定位销、气缸支架和若干气缸，所述定位销通过工装板与所述气缸连接，所述气缸支架固定在作业桌底部，若干气缸固定安装在所述气缸支架上，所述的缝纫机和气缸分别与所述控制组件信号连接。

进一步地，所述的控制组件包括可编程逻辑控制器以及分别与其信号连接的继电器和若干个电磁阀，所述气缸与所述电磁阀信号连接。

优选地，所述的电磁阀为二位五通电磁阀。

进一步地，所述缝纫机主体的侧边固设有缝纫机启停电磁阀，所述缝纫机启停电磁阀与所述继电器信号连接。

进一步地，所述缝纫机还包括踏板，所述踏板设在所述作业桌下方的地面上，所述踏板与所述可编程逻辑控制器信号连接。

进一步地，所述的物料盒为顶部和前侧开口的长方体盒，所述的物料盒固定在固定架的上方，所述固定架固定在所述作业桌的桌面上。

进一步地，所述长方体盒的内部通过隔板分隔成若干个用于存放耳片的耳片盒，每个耳片盒内分别设有传感器。

进一步地，所述的传感器固定安装在隔板上，所述传感器为反射型光电传感器，所述耳片盒内根据所述传感器相对的位置上设有反光贴。

本实用新型具有如下有益效果：通过传感器感应，给可编程逻辑控制器发送信号，由可编程逻辑控制器输出信号控制对应电磁阀动作，电磁阀控制对应的气缸动作，进而将定位销升起或下降。减少了作业员的错误率，减少作业员到其他地方领取耳片的次数，有效的改善了作业员作业流畅度，提高自动化水平；并将物料盒设置在作业桌上，减缓了作业员的劳动强度，有效的改善了生产节拍，提高了生产效率，优化了布线空间，节省多台缝纫机，降低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为定位组件D的放大示意图。