[实用新型]一种用于生产三层共挤超低温拉链的共挤结构

说明书

本实用新型公开了一种用于生产三层共挤超低温拉链的共挤结构，主机包括控制台、挤出机，挤出机设置在控制台上方且于控制台连接固定，挤出机的输出端连接有主模具，控制台的上端面位于挤出机的两侧分别设置有两组固定架且均与控制台连接固定，挤出机的两侧分别设置有共挤机A、共挤机B且共挤机A、共挤机B分别通过两组固定架与控制台连接固定，共挤机A的输出端连接有模头A，共挤机B的输出端连接有模头B，本实用新型实现了可以对夹链主体外表面指定位置添加局部涂层，采用特殊的涂层材料降低夹链的生产温度，节约能源，降低成本，产出的夹链热封后外表美观的功能。

技术领域

实用新型涉及拉链技术领域，具体的说是一种用于生产三层共挤超低温拉链的共挤结构。

背景技术

夹链作为拉链中的新兴产品，被广泛应用，目前，夹链的种类多种多样，结构样式也千变万化，但是，在最基本的组成成分和组成结构上，大多为单组分，单一种类原料的夹链。

夹链的生产需要对原材料进行加热，并挤出成型，在这个生产过程中温度至关重要，市面上常见的夹链的生产工艺中，原材料加热的温度基本都在150℃左右，加热的过程就是消耗能源的过程，持续的加热，对能源的消耗相当大，而且无形中提高了生产成本。

目前市面上流通的夹链，在热封的过程中，普遍存在表面产生热熔痕迹，甚至是部分表面损坏的现象，热熔、热封是夹链与相对应的产品安装时不可避免的步骤，热封对普通夹链的损害比较大，稍有不慎就有可能产生废品，影响成品率，提高了生产成本的同时也影响产品的外表美观。

因此，设计一种可以对夹链主体外表面指定位置添加局部涂层，采用特殊的涂层材料降低夹链的生产温度，节约能源，降低成本，产出的夹链热封后外表美观的共挤结构，正是实用新型人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，实用新型的目的是提供一种用于生产三层共挤超低温拉链的共挤结构，能实现可以对夹链主体外表面指定位置添加局部涂层，采用特殊的涂层材料降低夹链的生产温度，节约能源，降低成本，产出的夹链热封后外表美观的功能。

实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产三层共挤超低温拉链的共挤结构，其包括主机、共挤机A、共挤机B、模头B、主模具、模头A组成，所述主机包括控制台、挤出机，所述挤出机设置在控制台上方且于控制台连接固定，所述挤出机的输出端连接有主模具，所述控制台的上端面位于挤出机的两侧分别设置有两组固定架且均与控制台连接固定，所述挤出机的两侧分别设置有共挤机A、共挤机B且共挤机A、共挤机B分别通过两组固定架与控制台连接固定，所述共挤机A的输出端连接有模头A，所述共挤机B的输出端连接有模头B，所述模头A、模头B分别与主模具的两端连接，所述主模具内侧设置有主流道A、主流道B、共挤A流道、共挤B流道，所述共挤A流道的上端为进料点A，所述共挤A流道的两端分别与主流道A、主流道B连通，所述共挤B流道的上端为进料点B，所述共挤B流道下部水平段的右端与主流道A连通，所述模头A的流道与共挤A流道连通，所述模头B的流道与共挤B流道连通，所述主流道A、主流道B在主模具的进料口处汇合连通，所述主模具上开设有若干固定孔，所述主模具通过若干连接螺栓、若干固定孔与挤出机连接固定且主模具的进料口与挤出机的出料口紧密对接。

进一步，所述主模具、模头A、模头B的外侧分别设置有加热板、加热圈，所述模头A、模头B与主模具之间的外部流道外侧均设置有加热圈。

进一步，所述挤出机内原料与两个共挤机内原料同步挤出，在模具内部进行混合覆盖。

进一步，所述主模具的出料口设置在主模具的下方且主流道A、主流道B分别对应两个独立的出料口。

实用新型的有益效果是：