[实用新型]过热水蒸气生成装置

说明书

本实用新型提供过热水蒸气生成装置。过热水蒸气生成装置(100)抑制导体管的导出口处的热劣化来防止导体管的寿命下降，使螺旋状卷绕的圆筒状的导体管(2)在轴向短路，利用设置在导体管(2)的内侧和/或外侧的磁通产生机构(3)进行感应加热，对流过导体管(2)的水蒸气进行加热而生成过热水蒸气，导体管(2)的导出口(P2)设置在导体管(2)的轴向中央部。

技术领域

本实用新型涉及一种过热水蒸气生成装置。

背景技术

以往，过热水蒸气生成装置如专利文献1所示，在螺旋状卷绕的圆筒状的导体管的内侧或外侧设置磁通产生机构，通过利用该磁通产生机构对导体管进行感应加热，从而对流过导体管的水蒸气进行加热而生成过热水蒸气。导体管形成为彼此相邻的卷绕部分电连接，整体是一匝的次级线圈。此外，导体管在轴向一端部设置有导入水蒸气的导入口，并且在轴向另一端部设置有导出过热水蒸气的导出口。

但是，如果对该导体管进行感应加热，则如图9所示，设置于轴向一端部的导入口附近和设置于轴向另一端部的导出口附近的电流密度变大。由此，导入口附近和导出口附近的温度与其他部分相比升高。即，导入口附近和导出口附近被局部加热。在如此被加热的导体管中，如果从导入口导入水蒸气并从导出口导出加热的过热水蒸气，则由于过热水蒸气为高温，所以存在如下问题：导出口附近的局部加热部分成为更高的温度，该部分发生热劣化而使导体管的寿命变短。

专利文献1：日本专利公开公报特开2012-163230号

实用新型内容

因此，本实用新型是为了解决上述问题而完成的，本实用新型的主要课题在于抑制导体管的导出口处的热劣化来防止导体管的寿命下降。

即，本实用新型提供一种过热水蒸气生成装置，使螺旋状卷绕的圆筒状的导体管在轴向短路，利用设置在所述导体管的内侧和/或外侧的磁通产生机构进行感应加热，对流过所述导体管的水蒸气进行加热而生成过热水蒸气，其中，所述导体管的导出口设置在所述导体管的轴向中央部。另外，在本实用新型中，轴向中央部只要是除了导体管的轴向两端部以外的部分即可，并且只要比导体管的轴向最外侧的卷绕部分更靠内侧即可。

按照这种结构，在被感应加热的圆筒状的导体管中，该导出口设置在导体管的轴向中央部，因此能够使导出口的位置离开利用感应加热而被局部加热的两端部分，能够抑制被局部加热的两端部分由过热水蒸气进一步加热而产生的热劣化。其结果，能够防止导体管的寿命下降。

在圆筒状的导体管中，轴向两端部被局部加热，但是通过从被局部加热的部分或其附近导入加热前的水蒸气，从而能够将轴向两端部的温度保持为低温。因此，优选的是，所述导体管的导入口设置在所述导体管的轴向两端部。

作为导体管的具体实施方式，优选的是，所述导体管在轴向中央部被分割成两个导体管部件，所述导入口设置在各导体管部件的轴向外侧端部，所述导出口设置在各导体管部件的轴向内侧端部。

按照这种结构，通过在轴向配置螺旋状卷绕的两个导体管部件，从而可以构成圆筒状的导体管，并且可以将导入口和导出口设置在所希望的位置。

优选的是，所述各导体管部件的彼此相邻的卷绕部分电连接，并且所述两个导体管部件的彼此相邻的相对部分电连接，所述导体管整体构成短路电路。

按照这种结构，能够将各导体管部件的电位抑制为较低，防止发生事故。

优选的是，利用跨越整个周向具有导电性的第一接合部件，来接合所述两个导体管部件的相对部分中的除了所述导出口以外的部分。

按照这种结构，能够使各导体管部件中流动的电流在周向上均匀化，能够降低局部加热。此外，如果两个导体管部件的长度等结构大体相同，则由第一接合部件接合的相对部分成为相似温度，能够降低热伸长差异等的机械应力，从而能够抑制导体管的劣化。