[实用新型]一种环模拆装台车

说明书

本实用新型公开了一种环模拆装台车，包括支撑机构、支撑杆、固定杆、连接板、滑动机构、滑块、侧架、防护板、安装架、承重板、调节机构、外壳、底壳、摇臂、推杆、第一齿轮、齿条及限位机构。本实用新型的有益效果是：逆时针转动底壳侧壁的摇臂实现了摇臂转动，进一步的实现了位于底壳内部的第一齿轮转动，进而实现了第一齿轮将齿条在外壳的底部方向移动到外壳的顶部方向，最终实现了推杆将承重板向防护板的方向移动，那么在承重板移动的同时也就实现了对防护板的移动，实现了对不同高度的环形模具进行固定，操作简单，方便调节，调节完成后通过限位机构进行限位，避免了推杆复位导致模具松动。

技术领域

本实用新型涉及一种拆模台车，具体为一种环模拆装台车，属于台车技术领域。

背景技术

分模面是指分开模具取出产品和浇注系统凝料的可分离的接触表面。一副模具根据需要可能一个或两个以上的分模面，分模面可以是垂直于合模方向，也可以与合模方向平行或倾斜，拆模台车是一种安装有四只脚轮的运送与固定模具的单元移动支撑设备，常用于建筑中、熔铸中对生产的物品进行支撑的工具。

然而，传统的对环形磨具进行安装、拆卸时是将相对应的模具固定完成后用支撑架、脚手架对其进行支撑固定，需要根据不同高度的模具选择支撑架、操作繁琐，且环形的模具的支撑机构的高度调节麻烦，降低了拆模的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环模拆装台车，操作灵活，可根据不同高度的模具调节支撑架的高度，操作简单，提高了拆模的时间。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种环模拆装台车，包括把手及其焊接在所述把手底部的支撑机构，所述支撑机构包括支撑杆、固定杆及连接板，所述把手的底部焊接两个所述支撑杆，两个所述支撑杆之间焊接有两个所述连接板，两个所述支撑杆的顶部相对焊接所述固定杆，两个所述固定杆的侧壁滑动连接有滑动机构，所述滑动机构包括滑块、侧架、防护板、安装架及承重板，两个所述固定杆的侧壁滑动连接有所述滑块，两个所述滑块的侧壁均焊接有所述侧架，两组相对的所述侧架的相对侧壁均相对焊接所述安装架，其中一组相对的所述安装架之间焊接有呈弧形结构的所述防护板，另一组相对的所述安装架之间焊接有所述承重板，所述防护板的底部与所述承重板的表面焊接，所述连接板的表面中心处安装有调节机构，所述调节机构包括外壳、底壳、摇臂、推杆第一齿轮及齿条，所述连接板的表面中心处焊接所述底壳，所述底壳的顶部焊接所述外壳，所述外壳的内部滑动连接有顶部与所述承重板的底部焊接的所述推杆，所述推杆的底部焊接有延伸至所述外壳内部的所述齿条，呈“Z”形结构的所述摇臂与所述底壳的侧壁转动连接，延伸至所述底壳内部的所述摇臂的端部焊接有与所述齿条啮合的所述第一齿轮，所述连接板的表面安装有用于对所述摇臂限位的限位机构。

优选的，为了方便整体结构的搬运、省力，所述支撑机构还包括滑轮，两个所述支撑杆的底部均安装有所述滑轮，且所述支撑杆与所述固定杆之间垂直焊接。

优选的，为了方便推动把手实现将整体结构的移动，方便模具的拆卸和搬运，两个所述支撑杆与所述把手之间倾斜设置，且所述支撑杆与所述把手之间的夹角为60度。

优选的，为了实现将所述摇把调节完成后将第二齿轮进行卡合，避免所述摇把复位导致模具掉落，所述限位机构包括限位条、支撑座及第二齿轮，位于所述底壳底部的所述连接板的表面焊接有所述支撑座，所述支撑座的内部水平滑动连接有与所述连接板平行的所述限位条，位于所述底壳外侧的所述摇臂的表面焊接有所述第二齿轮，所述限位条与所述第二齿轮之间卡合。

优选的，为了增加所述限位条对所述第二齿轮的卡合效果，所述限位条相对于所述第二齿轮的一端呈楔形状，且所述限位条背离所述第二齿轮的一端呈弧形结构。