[实用新型]一种新型保温管加工用挤出成型机

说明书

本实用新型公开了一种新型保温管加工用挤出成型机，包括安装箱和工作台，所述安装箱安装在工作台的上端外壁上，所述安装箱的上端外壁内部设置有变频器，在现有的挤出机上新增了挡料板、通孔、连接块、块槽、长块和长槽等构件，利用挡料板通过连接块和长块的作用，使得挡料板方便在通孔上进行安装和拆卸，可通过将挡料板从螺旋机上拆卸下来，利用通孔对螺旋机内部进行清洗，防止长时间工作积累的污垢残留，当挤出机运行不畅，螺旋叶堵塞卡住时，也可通过拆下挡料板，对螺旋机内部进行整理调节，本实用新型一种新型保温管加工用挤出成型机在现有的挤出成型机操作简单，使用方便，便于清洁和护理，大大提高工作效率和机械使用寿命。

技术领域

本实用新型属于成型装置相关技术领域，具体涉及一种新型保温管加工用挤出成型机。

背景技术

挤出成型机依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种，前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机，在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机，其中螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

现有的挤出成型机技术存在以下问题：现有的挤出成型机在实际的生产工作的应用中还存在着一定的不足之处，现有的挤出成型机在经过长时间的工作生产时，螺旋机内部容易积累原料，由于螺旋机内部的清理难度大，清理不干净，容易导致挤出成型机载工作中造成堵塞，并且堵塞时不易清理疏通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型保温管加工用挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的挤出成型机在经过长时间的工作生产时，挤出成型机不易清洗，且容易造成机械堵塞不易疏通的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型保温管加工用挤出成型机，包括安装箱和工作台，所述安装箱安装在工作台的上端外壁上，所述安装箱的上端外壁内部设置有变频器，所述安装箱的下侧工作台上设置有电动机，所述电动机的正左方设置有齿轮箱，所述电动机和齿轮箱通过减速机固定连接，所述齿轮箱的正左方设置有热导管模具，所述齿轮箱和热导管模具通过螺旋机固定连接，所述螺旋机的上端外壁上设置有进料口，所述螺旋机的下端外壁上设置有挡料板，所述螺旋机和工作台通过支撑杆固定连接，所述热导管模具的左端连接有出料口，所述工作台的下端外壁四角处设置有柱腿，所述，螺旋机的圆周内部设置有横向转杆，所述转杆的圆周外壁上设置有螺旋叶，所述热导管模具的内外壁之间设置有电热管，所述热导管模具的圆周内部中心处设置有芯轴，所述螺旋机下端设置有通孔，所述通孔的前侧设置有长槽，所述通孔的左侧设置有块槽，所述挡料板的下端外壁上设置有把手，所述挡料板的左端连接有连接块，所述挡料板的前端设置有长块，所述电动机和变频器均与外部电源电性连接。

优选的，所述柱腿共设置有四个，四个所述柱腿的形状大小均相同，四个所述柱腿和工作台相互之间保持相对垂直状态。

优选的，所述支撑杆和工作台相互之间保持相对垂直状态，所述支撑杆和螺旋机之间通过焊接固定连接。

优选的，所述螺旋机和工作台相互之间保持相对平行状态。

优选的，所述连接块共设置有四个，四个所述连接块的形状大小均相同。

优选的，所述块槽共设置有四个，四个所述块槽的形状大小均相同，四个所述块槽和连接块之间通过螺丝固定连接。

与现有挤出成型机技术相比，本实用新型提供了一种新型保温管加工用挤出成型机，具备以下有益效果：