[实用新型]一种开口式端部感应加热炉

说明书

本实用新型公开了一种开口式端部感应加热炉，包括箱体，箱体上开有工作口，工作口沿箱体的长度方向设置且贯穿箱体；箱体内部安装有感应器，感应器包括上、下两层感应管，上、下两层感应管分别位于工作口的上、下两侧，其中，上层感应管包括均呈U型且依次嵌设的第一管、第二管、第三管、第四管，下层感应管包括均呈U型且依次嵌设的第五管、第六管、第七管、第八管。本实用新型将工作口沿着箱体长度方向全开，将感应器的上、下两层分别置于工作口的上下两侧，且感应器采用上、下各一层平铺的方式，扩大加热的区域，能够对工件的端部均匀的加热，且加热面积大，提供加热效率。

技术领域

本实用新型涉及电磁感应技术领域，尤其是一种开口式端部感应加热炉。

背景技术

传统闭口式感应加热炉使用广泛，但闭口式感应加热炉不便于实现自动化或者实现自动化投入成本较大，出入料的自动化程度不高，加大了工作人员的劳动强度。同时，传统的加热炉对端部的加热不均匀，导致出料时很难控制温度的精确程度。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种开口式端部感应加热炉，本实用新型将工作口沿着箱体长度方向全开，将感应器的上、下两层分别置于工作口的上下两侧，且感应器采用上、下各一层平铺的方式，扩大加热的区域，能够对工件的端部均匀的加热，开口式感应加热炉便于实现自动化，感应炉出口侧设有测温孔，用于出料前温度检测，精确控制出料工件温度，提高了产品质量，降低工人劳动强度。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种开口式端部感应加热炉，包括箱体，所述箱体上开有工作口，所述工作口沿所述箱体的长度方向设置且贯穿所述箱体；

所述箱体内部安装有感应器，所述感应器包括上、下两层感应管，所述上、下两层感应管分别位于所述工作口的上、下两侧，其中，所述上层感应管包括均呈U型且依次嵌设的第一管、第二管、第三管、第四管，所述下层感应管包括均呈U型且依次嵌设的第五管、第六管、第七管、第八管；所述上层感应管的右端分别与所述下层感应管的右端一一连通设置；所述第二管的左端通过弯曲管一连接所述第五管的左端，所述第三管的左端通过弯曲管二连接所述第六管的左端，所述第四管的左端通过弯曲管三连接所述第七管的左端，所述第一管的左端连接有联结管一，所述第八管的左端连接有联结管二。

进一步地，所述联结管一和所述联结管二的端部均设有电极片和接头。

进一步地，所述箱体的后侧面板开有通孔，所述电极片穿出所述通孔延伸至所述箱体的外侧；所述接头置于所述箱体内部。

进一步地，所述上层感应管的上方固定有上垫条一和上垫条二；所述下层感应管的下方固定有下垫条一和下垫条二。

进一步地，所述箱体上方固定有压条一和压条二。

进一步地，所述箱体上方固定有拉环。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型在工作口2的上方、下方各自设置一层平铺的感应管，用于对处于工作口2 内的工件端部加热，上下层感应管的加热宽度均是四根感应管的宽度，增大了能够加热的面积，实现对工件端部全面的加热，提高加热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的加热炉总体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的感应器示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1的前视图；

图5是图4中A-A剖视图；

图6是图4中B-B剖视图；