[实用新型]一种全自动高精密贴片机设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动高精密贴片机设备，主要包括外框、定位台、供料飞达、第一直线滑台、第二支线滑台、输送台和贴片头，所述外框前侧中部固定安装有定位台，所述外框前侧位于定位台两侧插接安装有供料飞达，所述外框内侧中部装配安装有输送台，所述外框顶端中部固定安装有第一直线滑台，第一直线滑台底端装配安装有第二支线滑台，第二支线滑台底端装配安装有贴片头。本贴片机贴片头带有防护结构，不易发生贴片过压现象，一次取料可以取多片，保证贴装效率，本贴片机中贴片头采用统一气动伸缩驱动，降低设备成本，贴片精度高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种贴片机，具体是一种全自动高精密贴片机设备。

背景技术

贴片机，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

现有的贴片机贴片头结构简单，没有防护结构，容易发生贴片过压，造成贴片接脚变形，使用效率低；现有的贴片机中的贴片头精度低，驱动设备灵活性差，成本高，实用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动高精密贴片机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动高精密贴片机设备，主要包括外框、定位台、供料飞达、第一直线滑台、第二支线滑台、输送台和贴片头，所述外框前侧中部固定安装有定位台，所述外框前侧位于定位台两侧插接安装有供料飞达，所述外框内侧中部装配安装有输送台，所述外框顶端中部固定安装有第一直线滑台，第一直线滑台底端装配安装有第二支线滑台，第二支线滑台底端装配安装有贴片头。

作为本实用新型进一步的方案：所述贴片头主要包括壳体、转套、吸头、摄像头、电机、装配壳、配气壳、底板和限位架，所述底板顶端装配连接第二支线滑台，所述底板前侧中部固定安装有装配壳，装配壳内侧上部嵌设安装有等距排列的活塞套，活塞套内侧上部嵌设安装有电磁阀，电磁阀通过输气管与外部真空设备固定导通，所述活塞套内侧滑动安装有活塞板，活塞板底端固定安装有滑架，滑架前侧固定安装有壳体，壳体后侧上部外壁固定安装有限位架，所述装配壳内侧前部固定安装有滑杆，所述滑架和限位架套设安装在滑杆外侧，所述滑架底端固定安装有复位弹簧，复位弹簧底端固定连接装配壳底端内壁，所述壳体内侧中部转动安装有转套，转套上部外壁固定安装有齿圈，所述壳体前侧壁固定安装有电机，电机通过外接齿轮与齿圈啮合连接，所述壳体内侧下部滑动安装有插套，插套顶端固定安装有软管，所述插套内侧下部插接安装有吸头，所述插套上部外侧套设安装有弹簧，弹簧顶端固定连接转套内壁，所述弹簧底端固定连接插套外壁，所述底板前侧上部固定安装有气壳，气壳内侧中部开设有过气通道，所述气壳内侧位于过气通道处固定安装有旁通阀，旁通阀底端与软管顶端固定导通，所述气壳顶端嵌设安装有排气头，排气头前侧固定安装有气管，所述底板后侧下部固定安装有摄像头，所述气壳左端通过管道与外部供气设备导通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插套前侧中部旋接安装有固定销，固定销后侧壁紧密接触插套外壁，所述转套前侧壁开设有与固定销配合的滑口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板前侧下部固定安装有与转套配合的滑座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位台、供料飞达、第一直线滑台、第二支线滑台、输送台、摄像头、电机、旁通阀和电磁阀与外部控制设备及外部电源均电性连接，外部控制设备采用PLC主机，电磁阀和旁通阀采用三通阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：