[实用新型]一种改进的内置式平衡容器汽包液位测量系统

说明书

本实用新型公开了一种改进的内置式平衡容器汽包液位测量系统，包括冷凝水回流管、冷凝罐、正压侧取样管、差压变送器、平衡容器、负压侧取样管、控制系统及冷凝罐供汽管；冷凝罐位于汽包外，冷凝水回流管的一端与冷凝罐的底部相连通，正压侧取样管的一端与差压变送器的正压侧相连通，正压侧取样管的另一端及冷凝水回流管的另一端均插入于汽包内后通过管道并管再与平衡容器的底部相连通，差压变送器的负压侧通过负压侧取样管与汽包相连通，冷凝罐的侧面通过冷凝罐供汽管与平衡容器的侧面相连通，差压变送器的输出端与控制系统相连通，该系统能够有效解决内置式平衡容器液位计在锅炉汽包压力突降时出现的水位测量不准问题。

技术领域

本实用新型属于锅炉汽包水位检测仪表领域，涉及一种改进的内置式平衡容器汽包液位测量系统。

背景技术

汽包液位是亚临界锅炉正常运行的重要参数，保证不同工况下汽包液位均处于正常范围内是锅炉运行的核心工作，尤其是在机组启停、事故跳闸或锅炉受热面泄漏等情况下，锅炉汽包液位等运行参数短时间内剧烈变化，此时，准确监视汽包液位的实时变化就尤为重要。

目前汽包液位常用的监视手段包括双色液位计、电接点液位计、双室/单室平衡容器液位计等，其中单室平衡容器是目前较为常用的一种汽包液位监视设备，根据平衡容器安装位置的不同分为内置式和外置式平衡容器液位计。

内置式平衡容器液位计，将平衡容器布置于汽包内部，从而保证了液位计正负压侧压力导管内液态水与汽包内工质保持在相同的压力、温度状态下，为液位计算提供简洁、可靠的修正参数。

当机组运行出现异常，造成汽包压力突降时，因平衡容器内液体温度变化滞后于压力变化，会引起平衡容器及正压侧取样管内液态水迅速汽化，而冷凝罐中蒸汽凝结过程较为缓慢，在短时间内不足以补充平衡容器及正压侧取样管失去的液态水，而且常规内置式平衡容器与外置的冷凝罐之间的连接管水平布置，只有当冷凝罐内液位高于连接管时才能实现向平衡容器的补水过程，同时该连接管兼具汽包向冷凝罐供汽和冷凝罐向平衡容器补水的功能，在汽包参数剧烈变化时，不利于平衡容器内液位的维持，进而造成汽包液位测量不准甚至无法监视，对锅炉的安全可靠运行造成极大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种改进的内置式平衡容器汽包液位测量系统，该系统能够有效解决内置式平衡容器液位计在锅炉汽包压力突降时出现的水位测量不准问题。

为达到上述目的，本实用新型所述的改进的内置式平衡容器汽包液位测量系统包括冷凝水回流管、冷凝罐、正压侧取样管、差压变送器、平衡容器、负压侧取样管、控制系统及冷凝罐供汽管；

冷凝罐位于汽包外，冷凝水回流管的一端与冷凝罐的底部相连通，正压侧取样管的一端与差压变送器的正压侧相连通，正压侧取样管的另一端及冷凝水回流管的另一端均插入于汽包内后通过管道并管再与平衡容器的底部相连通，差压变送器的负压侧通过负压侧取样管与汽包相连通，冷凝罐的侧面通过冷凝罐供汽管与平衡容器的侧面相连通，差压变送器的输出端与控制系统相连通。

还包括与冷凝罐的顶部相连通的冷凝罐补水管。

还包括与冷凝罐的侧面相连通的正压侧备用取样管。

冷凝罐供汽管上、冷凝水回流管上、正压侧取样管上及负压侧取样管上均设置有第一截止阀。

冷凝罐补水管上及正压侧备用取样管上均设置有第二截止阀。

所述控制系统为PLC系统或者DCS系统。

本实用新型具有以下有益效果：