[实用新型]一种用于柔性载体绕线机的进线机构

说明书

一种用于柔性载体绕线机的进线机构，涉及机械设备技术领域，解决了目前发热丝在剪断前的发热丝弯曲，以及对发热丝剪断其未剪断部分回弹的问题。所述用于柔性载体绕线机的进线机构包括一个机架，以及依次设置在所述机架上的一个第一校直机构，一个第二校直机构，以及一个停线机构。所述第一校直机构包括第一校直轮和第一压紧轮，所述第二校直机构包括第二校直轮和第二压紧轮，所述第一校直轮和第二校直轮上开设有走线槽。所述停线机构包括一个停线座，一个气缸以及一个由气缸驱动的压块，所述发热丝穿过所述第一校直机构和第二校直机构并由所述停线机构夹持。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种用于柔性载体绕线机的进线机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。电子行业单个串联空心线圈制作加工通常都需要用到主轴驱动装置。

现有的柔性载体中，发热组件通常是发热丝以螺旋方式缠绕在导液组件上形成的。当发热丝绕制完成后，需要将发热丝通过进线机构输送到剪断机构进行剪断，而发热丝在进入进线机构前一般会连接一个张力器以保证一定的张力配合发热丝的输送。目前所存在的问题是，发热丝在通过进线机构进入剪断机构前发热丝容易弯曲错位影响裁剪，以及在对发热丝进线剪断的过程中，由于张力器的缘故，一旦对发热丝剪断，其未剪断部分会回弹，影响后续的发热丝的裁剪。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述技术问题的一种用于柔性载体绕线机的进线机构，以解决上述问题。

一种用于柔性载体绕线机的进线机构，用于发热丝的输送，所述用于柔性载体绕线机的进线机构包括一个机架，以及依次设置在所述机架上的一个第一校直机构，一个第二校直机构，以及一个停线机构，所述第一校直机构包括一个与所述机架固定连接的第一安装板，多个水平设置在所述第一安装板上的第一校直轮，以及多个与所述第一校直轮配合的第一压紧轮，所述第二校直机构包括一个与所述机架固定连接的第二安装板，多个竖直设置在所述第二安装板上的第二校直轮，以及多个与所述第二校直轮匹配的第二压紧轮，所述第一、第二校直轮的圆周面上均设有走线槽，所述停线机构包括一个停线座，一个设置在所述停线座一侧的气缸，以及一个由气缸驱动以夹持发热丝的压块，所述发热丝穿过所述第一校直机构和所述第二校直机构并由所述停线机夹持。

进一步地，所述机架上还设有一个第一穿线管和一个第二穿线管，所述第一穿线管位于所述第一校直机构和所述第二校直机构之间，所述第二穿线管位于所述第二校直机构和所述停线机构之间。

进一步地，所述第一穿线管和第二穿线管平行于水平面设置。

进一步地，所述走线槽为圆弧拱形，所述走线槽的弧供高小于发热丝的半径。

进一步地，所述第一安装板上开设有多个第一槽口，所述第一安装板靠近所述第一压紧轮的侧边设有一个第一端块，所述第一端块对应所述第一压紧轮设有多个第一弹簧，所述第一压紧轮的底部设有多个第一安装座，所述第一安装座位于所述第一槽口内且每个所述第一安装座与每个所述第一弹簧相对应抵接，所述第二安装板上开设有多个第二槽口，所述第二安装板靠近所述第二压紧轮的侧边设有一个第二端块，所述第二端块对应所述第二压紧轮设有多个第二弹簧，所述第二压紧轮的底部设有多个第二安装座，所述第二安装座位于所述第二槽口内且每个所述第二安装座与每个所述第二弹簧相对应抵接。

进一步地，所述第一压紧轮与第一安装座以及第二压紧轮与第二安装座通过轴承连接。

进一步地，所述第一校直轮的数量为3个，所述第二校直轮的数量为3个。

进一步地，所述压块远离所述气缸的一侧开设有一个凹槽，所述凹槽内设有一个弹性件。