[实用新型]一种纸板生产叠边装置

说明书

本实用新型公开了一种纸板生产叠边装置，包括叠边板台、压边机构、渐合机构和叠边机构，叠边板台的上端右侧配合设有叠边凹槽，叠边板台的后侧配合设有支架板，压边机构配合设置于支架板的上端底面，且与叠边凹槽的右侧边缘配合设置，渐合机构设置于叠边板台的前侧左端，叠边机构配合设置于渐合机构和滑套的上端，且与叠边凹槽配合设置，该纸板生产叠边装置，安装操作方便，实现对待叠边纸板边痕的边缘处压持固定，避免叠边过程中偏移而影响叠边质量情况的发生，保证叠边作业的正常进行，实现高效的翻转叠边作业，避免折痕位置占用过多纸张面积影响叠边质量，并能够保证将纸板要叠折面充分掀起，减轻了人员的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，具体为一种纸板生产叠边装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板、印刷与装饰用纸板均出现了纸板的“身影”，在纸板的加工过程中，需要对纸板进行叠边作业，但传统的叠边作业大多数由人工完成，费时费力且效率低下，无法满足工厂大批量生产，专门的大型折边机结构复杂，价格昂贵，推广度不高，安装操作繁琐，不能够实现对待叠边纸板边痕的边缘处压持固定，进而无法避免叠边过程中偏移而影响叠边质量情况的发生，不能够保证叠边作业的正常进行，不能实现高效的翻转叠边作业，无法避免折痕位置占用过多纸张面积影响叠边质量，且不能够保证将纸板要叠折面充分掀起，无形中增加了人员的工作负担，因此能够解决此类问题的一种纸板生产叠边装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纸板生产叠边装置，实现对待叠边纸板边痕的边缘处压持固定，保证叠边作业的正常进行，实现高效的翻转叠边作业，避免折痕位置占用过多纸张面积影响叠边质量，并能够保证将纸板要叠折面充分掀起，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产叠边装置，包括叠边板台、压边机构、渐合机构和叠边机构；

叠边板台：所述叠边板台的上端右侧配合设有叠边凹槽，叠边板台的后侧配合设有支架板；

压边机构：所述压边机构配合设置于支架板的上端底面，且与叠边凹槽的右侧边缘配合设置；

渐合机构：所述渐合机构设置于叠边板台的前侧左端；

叠边机构：所述叠边机构配合设置于渐合机构和滑套的上端，且与叠边凹槽配合设置；

其中：还包括导向柱、滑套和PLC控制器，所述导向柱通过安装板设置于叠边板台的后侧，且与渐合机构配合设置，滑套滑动连接于导向柱的上端，且与叠边机构配合安装，PLC控制器设置于叠边板台的前侧，PLC控制器的输入端电连接外部电源，安装操作方便，实现对待叠边纸板边痕的边缘处压持固定，避免叠边过程中偏移而影响叠边质量情况的发生，保证叠边作业的正常进行，实现高效的翻转叠边作业，避免折痕位置占用过多纸张面积影响叠边质量，并能够保证将纸板要叠折面充分掀起，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述压边机构包括电动推杆、连接板和压片，所述电动推杆配合设置于支架板的上端底面，连接板配合设置于电动推杆的伸缩端底部，压片设置于连接板的前侧，且与叠边凹槽的右侧边缘配合设置，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现折痕边缘的固定，避免叠边过程中偏移而影响叠边质量情况的发生，保证叠边作业的正常进行。

进一步的，所述渐合机构包括凹槽板、丝杆、支块和第一伺服电机，所述凹槽板配合设置于叠边板台的前侧左端，丝杆的两端通过轴承与凹槽板的内壁转动连接，支块与丝杆螺纹连接，支块两侧的滑块在凹槽板内壁的滑槽内滑动连接，第一伺服电机设置于凹槽板的左侧，凹槽板的输出轴穿过凹槽板的左壁通孔并通过联轴器与丝杆的左端固定连接，丝杆与导向柱对应配合设置，第一伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，避免折痕位置占用过多纸张面积影响叠边质量，并能够将纸板要叠折面充分掀起。