[实用新型]一种平贴机上膜机构

说明书

本实用新型公开了一种平贴机上膜机构，包括安装在平贴机一侧的底部的立柱安装板，所述立柱安装板上安装有竖直的吊臂立柱，所述吊臂立柱顶部安装有旋转轴承，所述旋转轴承外周固定安装有水平方向的吊臂，所述吊臂上安装有向下的起吊装置。本实用新型通过设置能够360°旋转的旋转轴承，能够带动吊臂任意角度转动，从而能够将吊臂上的起吊装置转动到远离平贴机机体的一侧进行上料，而不需要人工将料搬运到平贴机机体上再进行上料，降低了工人的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及板材覆膜机零部件领域，特别涉及一种平贴机上膜机构。

背景技术

目前，常用的平贴机上膜机构主要采用吊车进行上料，前期需要工人将料上到吊车上，操作起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于上料的平贴机上膜机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种平贴机上膜机构，包括安装在平贴机一侧的底部的立柱安装板，所述立柱安装板上安装有竖直的吊臂立柱，所述吊臂立柱顶部安装有旋转轴承，所述旋转轴承外周固定安装有水平方向的吊臂，所述吊臂上安装有向下的起吊装置。

优选的，所述旋转轴承为深沟球轴承。

优选的，所述起吊装置为电动葫芦。

优选的，所述旋转轴承下方设置有平面轴承，所述吊臂底面、旋转轴承和平面轴承之间连接有三角形支撑板。

采用上述技术方案，本实用新型通过设置能够360°旋转的旋转轴承，能够带动吊臂任意角度转动，从而能够将吊臂上的起吊装置转动到远离平贴机机体的一侧进行上料，而不需要人工将料搬运到平贴机机体上再进行上料，降低了工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型安装在平贴机上的结构示意图。

图中，1-立柱安装板，2-吊臂立柱，3-旋转轴承，4-吊臂，5-起吊装置，6-平面轴承，7-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种平贴机上膜机构，包括安装在平贴机一侧的底部的立柱安装板1，所述立柱安装板1上安装有竖直的吊臂立柱2，所述吊臂立柱2顶部安装有旋转轴承3，所述旋转轴承3外周固定安装有水平方向的吊臂4，所述吊臂4上安装有向下的起吊装置5。

进一步的，所述旋转轴承3为深沟球轴承，深沟球轴承的摩擦阻力小，转速高，能承受径向负荷的同时也能承受一定的轴向负荷。

进一步的，所述起吊装置5为电动葫芦，电动葫芦体积小，自重轻，操作简单，使用方便，能够很便利得安装在平贴机上，不会造成机体过大的负担，且能起到有效的起吊支撑力。

进一步的，所述旋转轴承3下方设置有平面轴承6，所述吊臂4底面、旋转轴承3和平面轴承6之间连接有三角形支撑板7，能够对吊臂4起到有效支撑的同时，不影响吊臂4的自由转动。

使用时，需要上料时通过旋转轴承3带动吊臂4及吊臂4上的起吊装置5转动到远离平贴机机体的一侧，利用起吊装置5将料吊起后，通过旋转轴承3将吊臂4上的起吊装置5连同料转至平贴机上方即可进行正常上料。

本实用新型通过设置能够360°旋转的旋转轴承3，能够带动吊臂4任意角度转动，从而能够将吊臂4上的起吊装置5转动到远离平贴机机体的一侧进行上料，而不需要人工将料搬运到平贴机机体上再进行上料，降低了工人的工作强度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。