[实用新型]一种油封的上胶装置

说明书

本实用新型提供了一种油封的上胶装置，属于机械技术领域。它解决了现有手工上胶效率较低等技术问题。本油封的上胶装置，包括底座、上胶槽和烘干箱，烘干箱两侧开设有输送孔，烘干箱一侧开设有操作口，上胶槽内还设置有搅拌结构，底座上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有能将操作口封闭住的箱门，底座两侧设置有支架，支架上水平转动设置有丝杆，丝杆末端连接有动力机构，支架上还设有与丝杆平行的导柱，导柱上活动设置有若干滑动块，滑动块上还固定有气缸，气缸的活塞杆末端连接有安装架，安装架两侧设置有安装杆，安装杆上可拆卸式连接有安装凸耳，安装凸耳上连接有挂盘，挂盘上具有若干挂钩。本实用新型具有上胶效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种上胶装置，特别是一种油封的上胶装置。

背景技术

油封的生产流程大体上由以下六个工段组成：胶料准备工段，模具准备工段，骨架准备工段；弹簧准备工段，产品硫化成型工段，后加工组装工段。在骨架准备工段包括骨架冲压和骨架表面处理，骨架冲压一般采用一次冲压，对外骨架和组合骨架需采用多级冲压，有时还需要进行精加工处理，常用的方法为湿法喷砂、清洗、干燥和上胶。但是现有技术中，上胶为人工进行手动上胶操作，在大批量生产中，效率较低，同时上胶后又要进行自然晾干，耗时较长，因此，针对上述问题，设计出一种油封的上胶装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种油封的上胶装置，具有上胶效率高的优点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油封的上胶装置，包括底座、上胶槽和烘干箱，烘干箱固定在底座的一端，上胶槽固定在底座的另一端，其特征在于，所述烘干箱两侧开设有输送孔，烘干箱一侧开设有操作口，烘干箱顶部开设有出风口，出风口处固定有负压风机支架，负压风机支架上安装有负压风机，烘干箱内还设置有加热丝，所述上胶槽上设置有循环管，循环管两端均与上胶槽连通，循环管上还设置有动力泵，上胶槽内还设置有搅拌结构，所述底座上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有能将操作口封闭住的箱门，箱门上连接有能带动其移动的移动机构，底座两侧设置有支架，支架上水平转动设置有丝杆，丝杆末端连接有动力机构，丝杆上螺纹连接有若干螺母，支架上还设有与丝杆平行的导柱，导柱和丝杆均穿过输送孔且位于上胶槽的上方，导柱上活动设置有若干滑动块，滑动块通过轴承座和螺母相连，滑动块上还固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆末端连接有安装架，安装架两侧设置有安装杆，且安装杆末端呈凸起状，安装杆上可拆卸式连接有安装凸耳，安装凸耳上连接有挂盘，挂盘上具有若干挂钩。

本油封的上胶装置工作原理如下：工人将油封挂至挂钩上后，启动装置，动力机构通过丝杆带动滑动块运动，滑动块运动至上胶槽上方时，动力机构停止工作，气缸推动活塞杆竖直向下运动，将挂盘推向上胶槽中，直至油封完全沉浸在胶水中，待上胶完成后，气缸带动活塞杆竖直向上运动至初始位置，此时，移动机构和动力机构同时开始工作，移动机构将箱门移动至操作口完全敞开，动力机构通过丝杆将滑动块运送至烘干箱内，移动机构再移动箱门将操作空封闭，烘干箱内的负压风机和加热丝同时工作，加快烘干速度，待胶水烘干后，移动机构再次将箱门移动至操作口完全打开，动力机构通过丝杆将滑动块运送至初始位置，移动机构再次移动箱门将操作空封闭，工人取下上胶完成的油封，完成油封的上胶操作。

所述搅拌结构包括搅拌轴和若干搅拌叶片，搅拌轴转动设置在上胶槽内，且搅拌轴呈几字形，搅拌叶片垂直连接在搅拌轴上。

采用以上结构，当动力泵带动上胶槽内的胶水循环时，胶水会推动搅拌叶片，从而带动搅拌轴旋转，几字形的搅拌轴旋转时可起到加快胶水搅拌的作用，防止胶水凝固。

所述移动机构包括动力电机、齿轮和齿条，齿条固定在箱门外侧，动力电机固定在底座上，动力电机的输出轴水平设置，齿轮固定在动力电机的输出轴上，齿轮和齿条相啮合。

采用以上结构，动力电机的输出轴带动齿轮，齿轮与齿条逐渐啮合使箱门沿着滑轨来回移动，从而实现对操作口的封闭与打开的操作，减少烘干箱内的热量损失。