[实用新型]铜透气底吹智能监控设备

说明书

本实用新型提出了一种铜透气底吹智能监控设备，包括：接收每个工况的目标送气量和运行时间的交互组件；检测熔炼炉的当前工况的检测组件；控制组件，所述控制组件分别与所述交互组件和所述检测组件相连，以根据所述当前工况确定的目标送气量和运行时间控制每块透气砖的送气量。本实用新型实施例的设备可以实现自动循环透气底吹功能，节约大量人力物力；通过底吹搅拌达到均匀温度，降低能耗以及清洁熔体的效果，显著缩短出炉时间；最终达到提高生产作业率、降低能量消耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及铜冶炼技术领域，特别涉及一种铜透气底吹智能监控设备。

背景技术

铜火法精炼的产品是含铜99.0％～99.6％的粗铜，主要通过阳极炉粗铜精炼或者废杂铜精炼实现。

铜冶炼工艺过程中，由转炉产出的粗铜由包子吊车装入至阳极炉后，向氧化还原口中鼓入压缩空气进行氧化反应，生成的氧化物造渣除去。氧化过程中需要补充燃料维持热平衡，燃料一般采用天然气，燃烧方式采用稀氧燃烧。氧化期结束后，将渣倒入渣包中，由包子吊车装入转炉内。倒完渣后即可进入还原期。还原期的任务是去除铜液中多余的氧。还原剂采用天然气，仍由氧化还原口鼓入。还原期结束后的铜液含铜达到99.4％。

在铜阳极精炼工艺中，需要定期定量向炉内吹入气体，增加熔体反应面积。现有方法主要是通过设置铜透气底吹装置，包括有透气砖及相应管路，利用氮气或者氩气实现上述功能，但是由于流量小、出口管径小、工艺介质成分高温易堵、自动化程度不高等原因，造成实际应用效果均不够好。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种铜透气底吹智能监控设备，该设备可以达到提高生产作业率、降低能量消耗的目的。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种铜透气底吹智能监控设备，包括：接收每个工况的目标送气量和运行时间的交互组件；检测熔炼炉的当前工况的检测组件；控制组件，所述控制器件分别与所述交互组件和所述检测组件相连，以根据所述当前工况确定的目标送气量和运行时间控制每块透气砖的送气量。

根据本实用新型的铜透气底吹智能监控设备，实现自动循环透气底吹功能，节约大量人力物力；通过底吹搅拌达到均匀温度，降低能耗以及清洁熔体的效果，显著缩短出炉时间；最终达到提高生产作业率、降低能量消耗的目的。

进一步地，还包括：开关阀，所述开关阀与所述控制组件相连，所述控制组件根据所述运行时间控制所述开关阀的开启和关闭。

进一步地，所述控制组件还包括：检测当前送气量的气体质量流量计，所述气体质量流量计设置于氮气的输入口；比例调节阀，所述比例调节阀与所述气体质量流量计相连，以将当前送气量调节至所述目标送气量。

进一步地，还包括：检测气体出口的工作压力的压力检测组件，所述压力检测组件设置于所述气体出口；第一电磁阀，所述电磁阀设置于气体出口的出口旁路，以在工作压力大于第一预设值时，所述电磁阀开启。

进一步地，还包括：第二电磁阀，所述第二电磁阀设置于所述气的输入口的流量旁路，以在所述当前送气量小于第二预设值时，所述第二电磁阀开启。

进一步地，还包括：设置于每一管线出口端的至少一个压力传感器。

进一步地，还包括：容纳交互组件和所述控制组件的柜体。

进一步地，，所述目标送气量处于在10L/min至200L/min区间。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明