[实用新型]一种窑炉供料道的四桨搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种窑炉供料道的四桨搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有供料道本体，所述供料道本体的内腔固定连接有保温料道。本实用新型通过设置第一搅拌桨、第二搅拌桨、第一齿轮、第二齿轮和传动机构的配合使用，通过第一搅拌桨和第二搅拌桨的使用，可以对玻璃液进行不同角度的搅拌，通过第一齿轮、第二齿轮和传动机构的配合使用，可以使第二活动杆带动第一搅拌桨对玻璃液进行搅拌，同时也可以时第二搅拌桨对玻璃液进行搅拌，解决了现有窑炉供料道在使用四桨搅拌装置对玻璃液进行搅拌时，只能按照同一方向进行搅拌，容易导致玻璃液搅拌不均的问题，该窑炉供料道的四桨搅拌装置，具备高效搅拌的优点。

技术领域

本实用新型属于玻璃制造技术领域，尤其涉及一种窑炉供料道的四桨搅拌装置。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。

玻璃制造的过程中需要通过窑炉供料道，窑炉供料道对玻璃液进行搅拌，现有技术存在的问题是：窑炉供料道在使用四桨搅拌装置对玻璃液进行搅拌时，只能按照同一方向进行搅拌，容易导致玻璃液搅拌不均，降低了窑炉供料道的四桨搅拌装置的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种窑炉供料道的四桨搅拌装置，具备高效搅拌的优点，解决了现有窑炉供料道在使用四桨搅拌装置对玻璃液进行搅拌时，只能按照同一方向进行搅拌，容易导致玻璃液搅拌不均的问题。

本实用新型是这样实现的，一种窑炉供料道的四桨搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有供料道本体，所述供料道本体的内腔固定连接有保温料道，所述保温料道的顶部固定连接有保温料板，所述保温料道内壁的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔贯穿有第二活动杆，所述第二活动杆的左侧和右侧均固定连接有第一搅拌桨，所述第二活动杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面活动连接有固定管，所述固定管的底部与固定壳的顶部固定连接，所述供料道本体的顶部固定连接有安装罩，所述安装罩的内腔固定连接有传动机构，所述固定管和第一活动杆的表面均固定连接有第二搅拌桨。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括第一电机，所述第一电机的顶部与安装罩内壁的顶部固定连接，所述第一电机的输出端与旋转杆的顶部固定连接，所述固定管的顶部延伸至安装罩的内腔并固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧与安装罩内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定管表面的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈与供料道本体的顶部固定连接，所述第二轴承的内圈与固定管的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二活动杆的表面活动连接有两个第三轴承，两个第三轴承的外圈分别与固定壳的左侧和右侧固定连接，所述第三轴承的内圈固定连接有密封圈，所述密封圈的内圈与第二活动杆的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述保温料板的底部开设有与固定管配合使用的第一通孔，所述供料道本体内壁的顶部开设有与固定管配合使用的第二通孔，所述固定管的顶部穿过第一通孔和第二通孔并延伸至安装罩的内腔。

作为本实用新型优选的，所述固定壳顶部和底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近固定管的一侧与固定管固定连接，所述支撑杆靠近第一活动杆的一侧与第一活动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：