[实用新型]一种带材多工位激光切割装置

说明书

本实用新型提供一种带材多工位激光切割装置，属于激光切割技术领域，尤其适用于金属带材的激光切割。金属带材在开卷机开卷后，经矫平机矫平，由精密送料机进行匀速精密的送料，第一龙门架和第二龙门架的第一激光切边机、第二激光切边机可跟随带材的行进同步速度下对带材进行双侧切边；双侧切边的下游的第三龙门架的直线切割激光机，在同步随动带材行进的同时，对带材进行宽度方向上的同步行进的直线切割，将带材切割为板块状；最后由皮带机输送到线末，由线末的码垛机器人对带材板块进行码垛。随动双侧切边平台、随动平台的机构设置，能够满足在带材连续匀速行进输送的同时，实现带材行进不停车的切割作业。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体地说是一种带材多工位激光切割装置。

背景技术

现有的钣金落料方式是基于压力机械的静态成型加工。一般的，成卷的带材材料从开卷机上展开后馈送到矫平机经过整平。送料装置将经过整平的带材材料馈送到带式输送机，带式输送机的皮带带着材料运送到机械压力机的正下方，这时皮带机停止运动，机械压力机将正下方的材料切削成型。

现有的基于机械压力机的供料系统由于反复的启动停止操作，该系统效率低。因此需要消除供料系统反复启动停止的动作，提高生产效率。

随着近年来高强钢(屈服强度210-550Mpa)及超高强钢(大于550Mpa)在汽车行业的应用，对机械压力机上的模具提出了更高的硬度要求。更有些超高强钢屈服强度达到1000Mpa以上，模具已经不能满足高强钢的使用要求。

铝合金带材由于材质比较软，冲压落料时易产生顶伤、压伤、划伤毛刺大等缺陷，对冲压模具的间隙值、清洁度比较难控制，剪切也要面临间隙和毛刺的问题。

供料系统机械压力机上使用的模具，每个模具对应一种规格尺寸的料片。这样就需要给一台机械压力机配备多套模具，不利于生产线的产品切换，另外储存模具也需要占用一定的场地。不具有灵活性。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种带材多工位激光切割装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，本实用新型的一种带材多工位激光切割装置，包括精密送料机、随动双侧切边平台、支撑平台、辅助随动平台、随动平台和皮带机，

精密送料机下游承接的随动双侧切边平台上配置有与带材送料方向相平行的第一龙门架和第二龙门架，第一龙门架上配置有第一激光切边机，第一激光切边机在第一龙门架具有沿带材送料方向的往复行程，第二龙门架上配置有第二激光切边机，第二激光切边机在第二龙门架上具有沿带材送料方向的往复行程；随动光缝平台通过带材切边随动机构驱动往返运动，一组往返运动由和带材的同向的超越/滞后运动行程和快速反向行程构成，随动光缝平台分别同步联动第一激光切边机和第二激光切边机，随动光缝平台上开设有沿带材宽度方向的光缝，第一激光切边机和第二激光切边机在光缝上设置有沿光缝的收边的切边行程；

随动双侧切边平台的下游连接支撑平台、辅助随动平台，辅助随动平台的下游连接随动平台，

随动平台上配置有带材断切机构，带材断切机构由第三龙门架和跟随机构构成，

第三龙门架横跨带材宽度方向，第三龙门架上设置有直线切割激光机，直线切割激光机在第三龙门架上设置有直线切割的往复行程，

跟随机构在带材送料方向上具有往返运动行程，一组往返运动行程由和带材的同向的同步运动行程和快速反向行程构成，

第三龙门架同步联动跟随机构，于同向的同步运动行程中对带材做直线切割切断操作；

随动平台的下游设置有皮带机，皮带机的下游设置有码垛机器人。

一种带材多工位激光切割装置，其优选的装配结构包括精密送料机、随动双侧切边平台、支撑平台、辅助随动平台、随动平台和皮带机，