[实用新型]精密零件的机加工用的循序式自动上料装置

说明书

本实用新型提供精密零件的机加工用的循序式自动上料装置，包括底架，移动组，U型架，边角架，滑轨，电机板，传动轮，电机，减速器，辅助轮，传送带，活动边轮，复位轴架和投料架；所述底架底部四周均通过螺栓固定设置有移动组，且移动组均为万向轮和伸缩式垫脚组成；所述底架两侧中间顶部均通过螺栓固定设置有U型架；所述底架一端两侧顶部均通过螺栓固定设置有边角架；活动边轮和投料架的设置，为上料装置提供了调整上料高度的功能，通过调整滑块的高度，可以抬高或放低活动边轮，以便向投料架放置不同的高度，适用于不同位置的加工设备，同时，投料架可以整理零件的位置，保证其投放位置的准确程度。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，更具体地说，特别涉及精密零件的机加工用的循序式自动上料装置。

背景技术

精密零件的机加工用过程中，需对产品进行上料放至加工装置中，由于产品形状不规整，且加工设备不统一，且人工上料对产品定位的精度低，效率低，易使产品放至加工设备的加工位置不准确而影响产品的加工，一般通过机械上料再进入下一个工序。

基于上述，目前使用的上料装置使用功能简单，使用的位置一般固定受限，不具备通过简单结构实现对投料位置进行调节的功能，使用效果一般，使用功能一般，难以通过传送带实现精确的调整功能。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供精密零件的机加工用的循序式自动上料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供精密零件的机加工用的循序式自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的上料装置使用功能简单，使用的位置一般固定受限，不具备通过简单结构实现对投料位置进行调节的功能，使用效果一般，使用功能一般，难以通过传送带实现精确的调整功能的问题。

本实用新型精密零件的机加工用的循序式自动上料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

精密零件的机加工用的循序式自动上料装置，包括底架，移动组，U型架，边角架，滑轨，电机板，传动轮，电机，减速器，辅助轮，传送带，活动边轮，复位轴架和投料架；所述底架底部四周均通过螺栓固定设置有移动组，且移动组均为万向轮和伸缩式垫脚组成；所述底架两侧中间顶部均通过螺栓固定设置有U型架；所述底架一端两侧顶部均通过螺栓固定设置有边角架。

进一步的，所述底架一侧顶部通过螺栓固定设置有电机板，且电机板中间通过螺栓固定设置有电机；所述电机板和底架中通过转轴活动设置有传动轮，且传动轮转轴一侧穿过电机板通过键连接固定设置有皮带轮；所述电机轴端外通过螺栓固定设置有减速器，且减速器外端转轴通过键连接设置皮带轮和皮带与传动轮运动连接。

进一步的，所述边角架内侧均通过螺栓固定设置有滑轨，且滑轨中均活动设置有滑块；所述滑块外端一侧均一体式设置螺纹筒并活动设置有迫紧螺栓，且滑轨滑块中间通过螺栓固定设置有圆杆；所述边角架内侧圆杆外通过轴承活动设置有活动边轮，且活动边轮外通过螺纹迫紧固定设置有投料架。

进一步的，所述投料架连接处设置于一侧两端并超出投料架顶面；所述投料架主体设置为梯槽形结构。

进一步的，所述U型架转折处均通过转轴活动设置有辅助轮，且传动轮，辅助轮和活动边轮外套设有传送带。

进一步的，所述复位轴架数量设置为两组，且复位轴架两组之间通过转轴活动设置有辅助轮；所述复位轴架顶部中间均一体式设置有导杆，且导杆外均套设有弹簧并穿过U型架中间通孔配合传送带活动设置于复位轴架底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

活动边轮和投料架的设置，为上料装置提供了调整上料高度的功能，通过调整滑块的高度，可以抬高或放低活动边轮，以便向投料架放置不同的高度，适用于不同位置的加工设备，同时，投料架可以整理零件的位置，保证其投放位置的准确程度。