[实用新型]一种窑炉内液化气除杂质装置

说明书

本实用新型公开了一种窑炉内液化气除杂质装置，涉及窑炉内液化气除杂质技术领域，该窑炉内液化气除杂质装置，包括窑炉、液化气管和进氧装置，所述液化气管固定连接在窑炉的顶端中部，所述窑炉的一侧固定安装有进氧装置，所述进氧装置包括进气管、第一排气头、第一排气管和输气管，所述进气管的一端固定连接在窑炉的内部。该窑炉内液化气除杂质装置，由于四个第一排气管的长度值按等差数列设置，气体从四个第一排气管排出时的气压也就不同，再加上气体离心率的影响，当氧气从第一排气头的内排出时，第一排气头就会高速旋转，使得排出的氧气流冲击力和扩散力增强，氧气流不断冲击液化气，使得两种气体的接触更加充分。

技术领域

本实用新型涉及窑炉内液化气除杂质技术领域，具体为一种窑炉内液化气除杂质装置。

背景技术

中国是陶瓷古国，说起陶瓷，外国人就想到中国。陶瓷形态的基本材料是水、火、土，人们只要掌握了水土揉合的可塑性和流变性就能促成陶艺形态的产生和演化。

随着后工业制造的发展，陶瓷的制造技术也在不断的提升。由于有些陶艺品的原材料是高岭土、烧制时要用高温炉窑烧制，炉窑的烧制方法是还原焰，但对于低温陶，其实是不适用的，要利用氧化焰，需要对窑炉进行改造。窑炉内的液化气的燃烧很关键，不当的燃烧处理会产生很多气体杂质，不但污染空气，甚至还会造成人体危害。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 207471530 U中公开的一种窑炉内液化气除杂质装置，该除杂质装置，虽然，在其周围设置布氧装置，增加氧气进入量，但是，该除杂质装置的布氧装置在窑炉的下方，液化气管在窑炉的上方，这样的设计会使液化气与氧气的接触不充分，燃烧不彻底。

目前，现有的窑炉内液化气除杂质装置，液化气与氧气的接触不充分，燃烧不彻底的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窑炉内液化气除杂质装置，解决了现有的窑炉内液化气除杂质装置，液化气与氧气的接触不充分，燃烧不彻底，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种窑炉内液化气除杂质装置，包括窑炉、液化气管和进氧装置，所述液化气管固定连接在窑炉的顶端中部，所述窑炉的一侧固定安装有进氧装置；

所述进氧装置包括进气管、第一排气头、第一排气管和输气管，所述进气管的一端固定连接在窑炉的内部，所述进气管的一端贯穿窑炉的一侧壁，所述进气管靠近窑炉的一端内壁上固定连接固定框的一侧，所述固定框的另一侧中部活动连接有钢珠，所述钢珠的一侧贴合连接进气管的内壁，所述钢珠的另一侧贴合连接第一排气头的一端外壁，所述第一排气头的一端插接在固定框的中部，所述第一排气头的另一端的侧壁上固定连接第一排气管的一端，所述第一排气管的一端插接在第一排气头的内部，所述第一排气头的另一端位于窑炉的内部；

所述进气管远离窑炉的一端固定连接螺纹管的一端，所述螺纹管上设置有输气管，所述输气管一端的内表面与螺纹管的外表面通过螺纹连接；

所述液化气管的一端贯穿窑炉的顶端中部，所述液化气管的外表面固定连接第二排气头的一端，所述第二排气头远离液化气管的一端侧壁固定连接第二排气管的一端，所述第二排气管的一端插接在第二排气管的内部，所述第二排气管为四列，四列所述第二排气管以液化气管的圆心为中心呈环形分布，每列所述第二排气管的数量为四个，相邻两个所述第二排气管等距分布。

可选的，所述窑炉的底部固定连接底板的上端面，所述底板的内部开设有排风孔。

可选的，所述底板的下端面中部固定连接安装箱的顶端，所述安装箱的底部上端面中部固定连接风扇的一侧。