[实用新型]一种钢管切割机

说明书

本实用新型公开了一种钢管切割机，涉及钢管生产制造设备的技术领域，其技术方案要点包括有本体，所述本体上固定设置有支架，所述支架的上端铰接有钢板，所述钢板靠近钢管的一端为从动端，所述钢板远离钢管的一端为主动端，所述主动端上固定设置有电机，所述电机的输出轴上固定设置有第一转动轮；所述从动端上转动连接有第二转动轮，所述第二转动轮相对固定有切刀，所述第一转动轮与所述第二转动轮之间设置有传动带；所述本体上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有延伸杆，所述延伸杆与主动端铰接设置；当气缸的活塞杆向外伸出时，主动端向上转动，且从动端向下转动，本实用新型具有结构简单，成本低下的优点，适用于推广的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产制造设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种钢管切割机。

背景技术

钢管切割机是机械领域常用的设备，目前许多切管机结构复杂，体积较大，成本较高，DQG切管机具有体积小，操作简单的优势，但是其需要根据钢管的直径更换托轮座，所以需要预备各种规格的托轮座，给钢管切割带来不方便，因此本申请在于设计一种不需更换托轮座的切管机，提高工作效率。

目前，现有技术中授权公告号为CN109513984A的中国专利文件公开了一种钢管切割机；包括机架、第一电机、转筒、摩擦组件、转动配合在转筒中的安装筒、套筒、旋转管、设置在旋转管中的第一气囊、用于对第一气囊进行供气的供气机构、可滑动地安装在安装筒中的第二电机以及与第二电机的输出轴传动连接的切割盘，第一电机的输出轴、转筒以及安装筒三者同轴设置，套筒与安装筒平行设置，第一气囊呈筒状，具有用于穿置钢管的通道，套筒连接在所述机架上。

但是这种钢管切割机的设计结构较为复杂，采用了多个电机，以及用于配合转动的多个转筒，提高了设计成本，具有结构复杂等缺点，还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种钢管切割机，采用一个电机通过传动带的作用带动切刀旋转，且在气缸与放置槽之间采用铰接连接以及凸起物与延伸杆之间采用铰接连接，达到切刀切割钢管的作用，具有降低设计成本，成本低下，适用于推广的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管切割机，包括有本体，所述本体上固定设置有支架，所述支架的上端铰接有钢板，所述钢板靠近钢管的一端为从动端，所述钢板远离钢管的一端为主动端，所述主动端上固定设置有电机，所述电机的输出轴上固定设置有第一转动轮；所述从动端上转动连接有第二转动轮，所述第二转动轮相对固定有切刀，所述第一转动轮与所述第二转动轮之间设置有传动带；所述本体上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有延伸杆，所述延伸杆与主动端铰接设置；当气缸的活塞杆向外伸出时，主动端向上转动，且从动端向下转动。

通过采用上述技术方案，活塞杆向上移动，带动主动端向上转动，同时从动端向下移动，此时，电机的输出轴带动第一转动轮转动，第一转动轮通过传动带带动第二转动轮转动，第二转动轮带动切刀旋转，向下切割钢铁，切割完成后，活塞杆向下移动，带动主动端向下转动，同时从动端向上移动，此时，切刀随从动端向上抬起，远离钢管。具有结构简单，制造成本低的优点。

本实用新型进一步设置为：所述从动端上设有刀罩，所述刀罩罩于所述切刀的上部分。

通过采用上述技术方案，刀罩具有避免工人与切刀接触的效果，起到保护工人的效果。

本实用新型进一步设置为：所述从动端上设置有凹形槽，所述刀罩上设置有凸起块，所述凸起块与所述凹形槽对应设置，所述凸起块插入至所述凹形槽内以限制所述刀罩的向下、向左、向右移动。

通过采用上述技术方案，工人在更换刀罩时，只需将需要更换的刀罩向上提起即可，再将新的刀罩的凸起块插入至凹形槽内，便可实现更换，具有方便刀罩的更换的效果。