[实用新型]一种燃气电站管路铺设设备

说明书

本实用新型公开了一种燃气电站管路铺设设备，包括工作台，其特征是：所述工作台设置有直槽，所述工作台对应所述直槽设置有对称的凹槽，所述直槽内设置有方板，所述方板的两端分别设置在对应的所述凹槽内，所述方板的下侧设置有移动固定结构。本实用新型涉及铺设设备领域，具体地讲，涉及一种燃气电站管路铺设设备。本实用新型为燃气电站管路铺设设备，有利于实现燃气电站管路铺设。

技术领域

本实用新型涉及铺设设备领域，具体地讲，涉及一种燃气电站管路铺设设备。

背景技术

燃气电站是一种利用燃气轮机、发电机、余热锅炉、蒸汽轮机及辅助设备共同组成的循环系统。燃气轮机将空气压缩后在燃烧室内与燃气混合燃烧，高温气体在燃气透平中膨胀做功，将热能转化为机械能，并驱动发电机发电。燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽，再将蒸汽注入蒸汽轮机，并驱动发电机进行发电。在燃气电站中需要铺设管道来输送燃气。目前，在电站安装管路时，管路焊接的对口工序多使用对口钳进行对接管口的调整对口工作，但利用对口钳进行对口虽然可以保证对接管口的同心度，但很难保证两个管口之间的对口间隙，如果两个管口之间的对口间隙过小容易造成焊不透、咬边、气孔等焊接质量问题。此为，现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃气电站管路铺设设备，有利于实现燃气电站管路铺设。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种燃气电站管路铺设设备，包括工作台，其特征是：所述工作台设置有直槽，所述工作台对应所述直槽设置有对称的凹槽，所述直槽内设置有方板，所述方板的两端分别设置在对应的所述凹槽内，所述方板的下侧设置有移动固定结构。

作为本技术方案的进一步限定，所述移动固定结构包括电机一，所述电机一固定连接所述工作台的下侧一端，所述电机一的输出轴铰接所述工作台的一端，所述电机一的输出轴端部固定连接L形杆的长杆，所述方板的一端设置有滑槽，所述滑槽内设置有所述L形杆的短杆，所述方板的上侧一端固定连接电机二，所述电机二输出轴的端部固定连接锥齿轮一的中心，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二铰接所述方板的中心，所述锥齿轮二的中心螺纹连接螺杆，所述螺杆穿过所述方板的中心，所述螺杆的一端铰接支撑板的上侧中心，所述支撑板的上侧固定连接对称的圆杆的一端，每个所述圆杆分别穿过所述方板的一端，一个所述圆杆的另一端固定连接止动块的中心。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的下侧固定连接对称的圆杆二的一端，每个所述圆杆二的另一端分别固定连接固定圈的一端，每个所述固定圈的外侧设置有一组沿圆周方向均匀排布的圆孔，每个所述固定圈设置有一组沿圆周方向均匀排布的直槽三，每个所述直槽三分别连通对应的所述圆孔，每个所述圆孔内分别设置有十字杆的长杆，每个所述直槽三内分别设置有十字杆的短杆，每个所述十字杆的长杆一端分别固定连接弧形压板。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述固定圈的一侧分别铰接滑动圈的凹槽，每个所述滑动圈设置有一组沿圆周方向均匀排布的直槽二，每个所述直槽二内分别设置有十字杆的短杆。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑动圈分别对应所述固定圈螺纹连接顶丝。

作为本技术方案的进一步限定，所述工作台的四个竖杆分别固定连接轮子的安装座。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置有螺杆，能够实现固定圈的升降，有效的保证焊接管路时的同心度；

(2)本装置有多个弧形压板，能够实现弧形压板的移动，有效的夹紧管路不易掉落；

(3)本装置有L形杆，能够实现固定圈的移动，有效的根据焊接管路时的缝隙移动固定圈，保证焊接质量。

本实用新型为燃气电站管路铺设设备，有利于实现燃气电站管路铺设。