[实用新型]一种塑壳断路器热磁可调脱扣器的结构改进

说明书

一种塑壳断路器热磁可调脱扣器的结构改进，包括中盖、基座及设置于基座中的热脱扣器，所述热脱扣器包括牵引杆、双金属片、调节旋钮及热调节杆，所述热调节杆上设有调节槽，所述调节旋钮设有眼设置调节槽内的偏心杆，该调节旋钮通过周转驱动热调节杆沿牵引杆轴向滑动，所述中盖对应调节槽的位置处设有与调节旋钮旋转适配安装槽，所述调节旋钮嵌设于安装槽内做周转配合，所述安装槽内对应偏心杆的行程路径设有偏心通槽，所述偏心杆穿过偏心通槽延伸至热调节杆的调节槽内。调节旋钮由中盖提供支撑，免去了增设支架所占用的体积，提高了塑壳断路器内部空间的利用率。

技术领域

本发明涉及本实用新型涉及一种塑壳式断路器，更具体的说是涉及一种塑壳断路器热磁可调脱扣器的结构改进。

背景技术

热磁式脱扣器是应用在塑壳式断路器中的主流脱扣器种类，热磁式脱扣器同时具有热脱扣和电磁脱扣两种功能；热脱扣是利用电流的热效应使双金属片变形，变形达到足够的行程时，推到牵引杆，再通过相应的机械传递使传动机构中的锁扣解锁；磁脱扣是通过电磁线圈的短路电流瞬时推动衔铁带动脱扣。

目前热磁式脱扣器存在的问题是：1.热磁脱扣器中的牵引杆一般通过中段的轴结构，架设于塑壳断路器壳体中央的分隔挡板上做旋转配合，当断路器体积变大，壳体尺寸变大时，牵引杆的端部会以为没有支撑，容易发生跳动。2.热脱扣器中调节用的旋钮，通过与热调节杆的配合，驱动调节杆沿牵引杆轴向移动，一般需要在塑壳断路器内设置支撑调节旋钮的支架，但设置了支架之后会占用塑壳断路器内的空间。

发明内容

本发明为了解决上述技术的不足，提供了一种无需增设调节旋钮支架的塑壳断路器热可调脱扣器的结构改进。

本发明的技术方案：一种塑壳断路器热磁可调脱扣器的结构改进，包括中盖、基座及设置于基座中的热脱扣器，所述热脱扣器包括牵引杆、双金属片、调节旋钮及热调节杆，所述热调节杆上设有调节槽，所述调节旋钮设有眼设置调节槽内的偏心杆，该调节旋钮通过周转驱动热调节杆沿牵引杆轴向滑动，所述中盖对应调节槽的位置处设有与调节旋钮旋转适配安装槽，所述调节旋钮嵌设于安装槽内做周转配合，所述安装槽内对应偏心杆的行程路径设有偏心通槽，所述偏心杆穿过偏心通槽延伸至热调节杆的调节槽内。

采用上述技术方案，通过在中盖上设置安装调节旋钮的安装槽，调节旋钮通过嵌设于安装槽内，由中盖提供支撑，免去了增设支架所占用的体积，提高了塑壳断路器内部空间的利用率。而且将调节旋钮设置于中盖表面，方便使用者直接操作。调节旋钮自身周转时，偏心杆穿过偏心通槽与热调节杆的调节槽联动配合，偏心杆的位移带动热调节杆沿牵引杆轴向移动

本实用新型的进一步设置：所述调节旋钮外周面上设有定位凸块，该调节旋钮上圆心与定位凸块之间设有弹性通槽，所述安装槽内壁面上设有若干个与定位凸块形状适配的定位凹槽。

采用上述技术方案，通过设置的弹性通槽，削去凸块与旋转中心之间的一部分材料，形成弹性通槽，而且因为旋钮一般采用塑料材质，具有一定韧性，这样定位凸块处的薄壁便能够产生退让和弹性恢复。当操作者周转调节旋钮，定位凸块进入定位凹槽卡合，保证了旋钮不再自行位移。而在操作者施加外力时，外力驱使定位凸块弹性变形，从定位凹槽中滑槽，直至进入下一个定位凹槽时恢复。

本实用新型的进一步设置：所述调节旋钮上同轴设有中心杆，所述安装槽内对应中心杆位置尺寸设有中心通槽，所述中心杆插设于中心通槽内。

采用上述技术方案，辅助调节旋钮与安装槽的安装配合。

本实用新型的进一步设置：所述调节旋钮上设有箭头槽。

采用上述技术方案，提示操作者，调节旋钮当前处于什么位置状态。

本实用新型的进一步设置：所述牵引杆的端部同轴设有旋转轴，该基座设有容置腔，该容置腔的侧壁面对应旋转轴位置处，设有转轴孔，所述旋转轴延伸至转轴孔内与其做周转配合。