[实用新型]一种轴承钢珠抛光装置

说明书

本实用新型提供一种轴承钢珠抛光装置，涉及轴承加工领域。该轴承钢珠抛光装置，包括支撑板和第二电磁阀门，所述支撑板的顶部设置有支撑套筒，所述支撑套筒的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有粗抛光箱，所述粗抛光箱的顶部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设有第一进料口。该轴承钢珠抛光装置，通过设置的粗抛光箱，能够对钢珠进行出部的粗加工处理，通过对钢珠表面进行粗加工能够对钢珠表面的一些突出物质进行抛光打磨，最终将钢珠的表面变得更加的光滑圆润，钢珠通过第一进料口进行到粗抛光箱的内部，进入粗抛光箱内部的钢珠会在第一电机的带动上抛光装置对钢珠的表面进行抛光处理。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承钢珠抛光装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承使用在各种机械设备之中具有很高的使用功能，轴承具有很好的耐磨性能，同时能够根据不同的使用用途进行大小不同的制作，轴承究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动。

轴承的各项生产要求中，最为重要的就是轴承在转动时轴承径向的支撑重量，轴承在承受过量的重量时就会对轴承本身的转动带来影响，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承，为减小轴承的因摩擦而损坏轴承的情况发生，轴承内部的钢珠的表面就必须要进行抛光打磨的工序进行加工，而现有的轴承钢珠抛光装置大多只能对钢珠的表面进行初步的粗抛光，粗抛光的钢珠使用时容易造成损坏，减少轴承的使用寿命，在轴承的使用过程中极易带来危险的发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承钢珠抛光装置，解决了现有轴承抛光设备对钢珠抛光精度不够的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承钢珠抛光装置，包括支撑板和第二电磁阀门，所述支撑板的顶部设置有支撑套筒，所述支撑套筒的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有粗抛光箱，所述粗抛光箱的顶部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设有第一进料口，所述第一电机的输出端穿过粗抛光箱的顶板并延伸至粗抛光箱的内部，所述第一电机的输出端表设置有上抛光装置，所述第一电机输出端的底端设置有第一搅拌杆，所述粗抛光箱的一侧通过转轴活动连接有第一导料板，所述第一导料板的另一端通过转轴活动连接有精抛光箱，所述精抛光箱的顶部设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有第二进料口，所述第二电机的输出端穿过精抛光箱的顶板并延伸至精抛光箱的内部，所述第二电机的输出端表面依次设置有上抛光装置和下抛光装置，所述第二电机输出轴的底端设置有第二搅拌杆。

优选的，所述上抛光装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的上方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面设有滑槽，所述滑槽的内部设有弹簧，所述弹簧的一端设置有活动杆，所述活动杆的另一端设置有摆动板，所述摆动板的表面设有打磨砂纸。

优选的，所述上抛光装置与下抛光装置的结构相同。

优选的，所述第二电磁阀门的一侧设有第二导料板，所述第二导料板的表面设有滚珠筛选槽。

优选的，所述第一搅拌杆的一侧设置有第一电磁阀门。

优选的，所述滚珠筛选槽的数量为五个。