[实用新型]一种银丝烫金面料

说明书

本实用新型公开一种银丝烫金面料，属于面料技术领域，包括烫金层、基布层,所述烫金层与基布层缝合连接，所述基布层由经线和纬线织而成，所述纬线包括粗纱线、细纱线，所述粗纱线与细纱线呈间隔分布，本实用新型通过烫金层与基布层缝合连接，避免现有利用胶水粘合导致透气性变差，利用凸起结构与皮肤相接触，使得细纱线与经线之间形成的透气孔处于悬空状态，避免皮肤与透气孔直接接触造成透气孔的堵塞，进一步提高透气孔的透气效果，同时利用凸起结构两两之间形成的空气流动通道，增强皮肤表面汗水的挥发，并且空气流动通道与透气孔相导通，从而进一步提高透气效果。

技术领域

本实用新型公开一种银丝烫金面料，属于面料技术领域。

背景技术

烫金面料，是纺织面料的一种，纺织面料在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后的面料统称为烫金面料，可分为单压胶类烫金面料、单贴膜类烫金面料、先压胶后贴膜类烫金面料。

公告号为CN203904752U的中国专利公开了一种烫金面料，包括基布，所述基布上设有烫金层，所述基布的表面上设有容置所述烫金层的凹坑；所述基布包括一烫金区、一非烫金区；所述烫金区的厚度小于所述非烫金区的厚度，所述基布通过厚度差形成所述凹坑。

上述方案通过凹坑，可以避免传统烫金面料表面不光滑的现象，提高面料的平整性，但是穿着烫金布料的人，会因烫金布料的透气性不好，而使得皮肤毛细孔向外排出热能时受阻，温度在衣服内部上升，体内排出的汗液无法蒸发，身体会和衣服粘在一起堵塞毛细孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种银丝烫金面料，通过烫金层与基布层缝合连接，避免现有利用胶水粘合导致透气性变差，利用凸起结构与皮肤相接触，使得细纱线与经线之间形成的透气孔处于悬空状态，避免皮肤与透气孔直接接触造成透气孔的堵塞，进一步提高透气孔的透气效果，同时利用凸起结构两两之间形成的空气流动通道，增强皮肤表面汗水的挥发，并且空气流动通道与透气孔相导通，从而进一步提高透气效果。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种银丝烫金面料，包括烫金层、基布层,所述烫金层与基布层缝合连接，所述基布层由经线和纬线织而成，所述纬线包括粗纱线、细纱线，所述粗纱线与细纱线呈间隔分布，所述粗纱线的直径大于细纱线的直径，以在编织时基布层上形成凸起结构，所述粗纱线与经线采用一上一下的编织方式，所述细纱线采用每根细纱线压三根经线或过三根经线，再过三根经线或者压三根经线的方式循环浮沉编织。

通过采用上述技术方案，利用凸起结构减少基布层与皮肤的接触面积，有效降低皮肤在出汗较多时，与基布层接触所产生的粘附感，并且利用凸起结构两两之间形成的空气流动通道，增强皮肤表面汗水的挥发，并且利用细纱线与经线编织方式，使得细纱线与经线之间的连接较为宽松，细纱线与经线之间形成大量透气孔，从而增强基布层的透气效果，而且利用凸起结构使得细纱线与经线交错编织的部分处于悬空状态，避免皮肤与透气孔直接接触，进一步提高透气孔的透气效果。

优选的，相邻两根所述粗纱线之间放置有三根细纱线。

通过采用上述技术方案，进一步增加细纱线与经线之间形成的透气孔数量，提高透气性，并且控制凸起结构之间的距离，避免凸起结构距离过宽和过窄，提高人们使得舒适度。

优选的，所述细纱线包括透气纱线和导电纱线。

通过采用上述技术方案，利用透气纱线进一步增强细纱线与经线之间的透气性，并且当细纱线发生摩擦形成静电时，利用导电纱线抑制和消除静电的产生。

优选的每三根所述细纱线中透气纱线设置有两根，并且所述导电纱线位于两根透气纱线之间。

通过采用上述技术方案，导电纱线位于两根透气纱线之间，当透气纱线与导电纱线发生摩擦时，导电纱线可以迅速将产生的静电导出。