[实用新型]一种酒类生产用勾兑装置

说明书

本实用新型公开了一种酒类生产用勾兑装置，包括调酒罐和基酒罐，所述预混罐的内壁等距交错安装有挡板，所述调酒罐的上部通过螺栓安装有转运泵，所述转运泵的出水端通过导流管与调酒罐连通，所述导流管的下部安装有旋转接头，所述减速电机的输出端安装有中空驱动轴，所述中空驱动轴的侧部等距连通有导料管，每组所述导料管的侧部均安装有搅拌叶片，每组所述导料管的侧部均等距开设有导流孔，两组所述基酒罐的上部均安装有基酒泵，两组所述基酒泵的输出端进液管与预混罐的侧部连通，两组所述进液管呈相对设置。本实用新型简便的实现对酒液的预混合，方便后续的搅拌混合，方便基酒进入调酒罐的中部，达到良好的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及酒类勾兑技术领域，具体为一种酒类生产用勾兑装置。

背景技术

在白酒生产过程中，由于白酒的生产周期长，受各种客观因素的影响，不同季节、不同班组、不同窖池蒸馏出的白酒，其香味及特点都各有不同，质量上也参差不齐，如果就这样作为成品出厂，其质量波动太大，不可能达到统一的质量标准，更谈不上典型风格，将同一类型具有不同香味的酒，按一定的规律比例进行掺兑，使出厂产品保持固有的风格，这一过程就是勾兑。

现有的勾兑装置一般是采用气相色谱仪和液相色谱仪，液相色谱仪通过气体管道采集基酒罐和调酒罐中的气体，生成色谱，液相色谱仪对勾兑后的液体进行检测，生成色谱，并通过工业计算机分析相应的色谱，进而控制基酒的加入量，并进行搅拌，反复的重复上述操作，即可完成勾兑过程。

但是，在勾兑过程中，不同的基酒一般是直接进入调酒罐，再利用搅拌电机带动叶片转动进行搅拌混合，缺少的进入基酒的预混合，导致后续电机的运行时间过长，不利于后续的搅拌混合，另一方面，现有的基酒一般通过调酒罐的下部或上部通入，其本身是通过搅拌才能进入调酒罐中原有酒液的中部，导致混合效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒类生产用勾兑装置，简便的实现对酒液的预混合，同时，方便基酒进入调酒罐的中部，方便后续的搅拌混合，便于缩短搅拌电机的运行时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒类生产用勾兑装置，包括调酒罐和基酒罐，所述调酒罐的上部通过支撑架安装有预混罐，所述预混罐的内壁等距交错安装有挡板，所述调酒罐的上部通过螺栓安装有转运泵，所述转运泵的进水端与预混罐的下部连通，所述转运泵的出水端通过导流管与调酒罐连通，所述导流管的下部安装有旋转接头，所述调酒罐的下部通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有中空驱动轴，所述中空驱动轴贯穿调酒罐的下壁与旋转接头相连，所述中空驱动轴的侧部等距连通有导料管，每组所述导料管的侧部均通过螺栓安装有搅拌叶片，每组所述导料管的侧部均等距开设有导流孔，所述基酒罐设置有两组，两组所述基酒罐的上部均安装有基酒泵，所述基酒泵的进水端分别探入相应所述基酒罐的内部，两组所述基酒泵的输出端分别通过进液管与预混罐的侧部连通，两组所述进液管呈相对设置。

优选的，所述调酒罐和基酒罐的下部均焊接有支腿，所述调酒罐和基酒罐的侧部均安装有液位计。

优选的，所述旋转接头的上部通过支撑杆与调酒罐的上壁相连，所述旋转接头的中心线与中空驱动轴的中心线同轴设置。

优选的，所述挡板相对于水平面向上倾斜30°-45°，每组所述挡板的中部均开设有贯穿孔。

优选的，所述导料管的端部与调酒罐的内壁呈间隙配合。

优选的，所述调酒罐的下部连通有排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过基酒泵将不同类型的基酒通入预混罐的内部，进入的基酒本身进口部位相对，实现初步的预混合，又通过挡板的分隔，进行进一步的预混，在进入调酒罐内部前即实现预混过程，便于缩短后续混合的时间；