[实用新型]一种消除塑料模具热膨胀间隙的结构及设备

说明书

本实用新型提供了一种消除塑料模具热膨胀间隙的结构及设备，包括定模镶件、动模镶件和柔性滑动机构，所述定模镶件通过柔性滑动机构与动模镶件装配，所述柔性滑动机构连接安装在定模镶件底部，所述柔性滑动机构滑动安装在动模镶件表面。柔性滑动机构安装在定模镶件上且会跟随移动，且柔性滑动机构与定模镶件紧密配合，同时柔性滑动机构会在跟随移动时在动模镶件上移动，在两者之间同步移动；本实用新型解决了塑料模具生产中定模镶件热膨胀和动模镶件热膨胀不同,导致在分型的台阶和转角处产生的间隙问题，从而达到消除注塑产品毛刺效果。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种消除塑料模具热膨胀间隙的结构及设备。

背景技术

目前空调塑料面板为达到表面无流痕的高光效果，常使用蒸汽无流痕技术开发模具，模具定模镶件采用高光蒸汽无流痕成型技术。该技术是在注塑成型时通过高温蒸汽对模具定模加热，通过冷水对模具定模冷却，每个成型周期要加热和冷却各一次，循环交替，实现成型的产品外观无熔接线，光泽度高。由于模具定模受高温蒸汽加热，定模镶件温度由常温升高到约130°C，模具钢材受热膨胀，模具定模涨长。而动模镶件的温度升高到约50°C，定模和动模的存在温度差，膨胀的量不一样。定模膨胀的多，动模膨胀的少，800mm长的塑料面板，定模与动模分型面在台阶和转角处形成约0.35 mm的间隙,导致注塑成型的塑料面板制品，在分型的台阶和转角处产生毛刺，毛刺需要人工削除，影响产品外观质量，和生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型解决了塑料模具生产中定模镶件热膨胀和动模镶件热膨胀不同,导致在分型的台阶和转角处产生的间隙问题，从而达到消除注塑产品毛刺效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种消除塑料模具热膨胀间隙的方法，在定模镶件和动模镶件之间增加一个柔性滑动机构，所述柔性滑动机构与定模镶件连接固定，在所述定模镶件加热膨胀时或冷却收缩时，柔性滑动机构随着定模镶件在动模镶件上滑动，消除定模镶件和动模镶件之间产生的间隙。柔性滑动机构安装在定模镶件上且会跟随移动，且柔性滑动机构与定模镶件紧密配合，同时柔性滑动机构会在跟随移动时在动模镶件上移动，在两者之间同步移动，保证了定模镶件和动模镶件之前不会产生空隙，注塑过程中就不会产生溢胶毛刺。

进一步的，所述定模镶件因经高温加热受热膨胀变长，柔性滑动机构随着定模镶件的膨胀在动模镶件上产生短距离滑动。柔性滑动机构与热膨胀后的定模镶件紧密配合，合膜后柔性滑动机构与定模镶件封胶面紧密贴合，保证注塑过程中不会产生溢胶毛刺。

进一步的，所述定模镶件冷却收缩时，柔性滑动机构随着定模镶件的收缩在动模镶件上产生与热膨胀方向相反的短距离滑动。柔性滑动机构随着定模镶件冷却收缩而在动模镶件滑动，保持了与定模镶件封胶面的紧密贴合，保证不会产生溢胶毛刺。

一种消除塑料模具热膨胀间隙的结构，包括定模镶件、动模镶件和柔性滑动机构，所述定模镶件通过柔性滑动机构与动模镶件装配，所述柔性滑动机构连接安装在定模镶件底部，所述柔性滑动机构滑动安装在动模镶件表面。柔性滑动机构安装在定模镶件上且会跟随移动，且柔性滑动机构与定模镶件紧密配合，同时柔性滑动机构会在跟随移动时在动模镶件上移动，在两者之间同步移动，保证了定模镶件和动模镶件之前不会产生空隙，注塑过程中就不会产生溢胶毛刺。

进一步的，所述柔性滑动机构包括滑块、压件和锁紧件，所述锁紧件固定在定模镶件上，所述压件设置在动模镶件的侧面上，所述滑块通过锁紧件与定模镶件连接安装。压块用于将滑块约束在动模镶件上，通过锁紧件使得滑块与定模镶件连接安装，保证在定模镶件移动的同时滑块会跟随移动，以达到滑块与定模镶件封胶面始终紧密贴合的效果。