[实用新型]一种色母粒一体化干燥筛料设备

说明书

本实用新型公开一种色母粒一体化干燥筛料设备，包括底座，底座上设有转盘，且底座底面安装有电机，转盘上固定有主桶，转盘旁还设有围绕主桶的安装架，安装架上固定有与主桶同轴设置的搅拌轴，搅拌轴穿过主桶顶板中心延伸至主桶底部，搅拌轴与主桶顶板间设有轴承，且搅拌轴周面均布有搅拌叶片，搅拌轴内贯穿有进风风道，主桶内设有相对于搅拌轴对称的一对筛网，且筛网将主桶内部分隔呈一个进料区和两个出料区，主桶外壁设有分别与进料区和出料区对应的残料出口和主料出口，主桶顶面设有出风口以及与进料区匹配的进料口。本实用新型能够同时快速对色母粒进行干燥和筛料操作，保证色母粒干燥充分，简化生产过程，大大提高生产效率，减少成本。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体涉及一种色母粒一体化干燥筛料设备。

背景技术

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒的优点在于使用方便，对成型环境无无污染，可将着色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关专家认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。

色母粒生产过程中需要将成品色母粒进行充分干燥，避免结团。现有的色母粒一般通过快速经过风干机的方式进行干燥，干燥效果不好，内部不易干燥导致接团。

另外现有的色母粒切割机切割得到的色母粒大小不一，需要进一步对色母粒进行筛选得到符合产品要求的色母粒，以均一化产品质量。现有的筛料装置效率过低，还需要人工通过筛斗来筛料，严重影响生产效率。

另外现有色母粒生产过程中，干燥和筛料需要分成两个步骤来进行，较繁琐，不利于提高生产效率和减少生产成本。

因此，开发一种色母粒一体化干燥筛料设备十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒一体化干燥筛料设备，该设备能够同时快速对色母粒进行干燥和筛料操作，保证色母粒干燥充分，简化生产过程，大大提高生产效率，减少成本。

为了实现上述目的，本实用新型的有益效果是：

一种色母粒一体化干燥筛料设备，包括底座，所述底座上设有转盘，且底座底面安装有用于驱动转盘旋转的电机，所述转盘上固定有主桶，所述转盘旁还设有围绕所述主桶的安装架，所述安装架上固定有与所述主桶同轴设置的搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述主桶顶板中心延伸至主桶底部，所述搅拌轴与所述主桶顶板间设有轴承，且搅拌轴周面均布有搅拌叶片，所述搅拌轴内贯穿有进风风道，所述主桶内设有相对于所述搅拌轴对称的一对筛网，且筛网将主桶内部分隔呈一个进料区和两个出料区，所述主桶外壁设有分别与所述进料区和出料区对应的残料出口和主料出口，所述主桶顶面设有出风口以及与所述进料区匹配的进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进料口在主桶内部的进料区进料，进料完成中，通过搅拌轴的进风风道通入热风进行热风干燥，通过主桶在转盘作用下旋转，搅拌轴的搅拌叶片与物料进行充分摩擦生热，并将物料粘结部分拍打分散，保证色母粒的干燥充分；

2、本实用新型通过搅拌轴内部的进风风道来通入热风，热风由色母粒内部开始扩散，能够大大提高色母粒的干燥效果和效率；