[实用新型]打捆装置

说明书

本实用新型公开了一种打捆装置，包括：推料机构，包括容纳待打捆秸秆的推料通道、定轴转动的推料摆动臂、推料杆、推料部件，推料杆的两端分别与推料摆动臂以及推料部件铰接，推料部件由推料杆带动沿推料通道往复移动；送料机构，包括与推料通道垂直连通的送料通道、至少一个拨料机构，送料通道与推料通道的连通处位于推料部件的移动路径，拨料机构用于将送料通道的秸秆推送至推料通道；打捆机构，位于推料通道的输出端。本实用新型的有益效果在于，具有空间结构设置合理的特点，使得一体机的脱粒打捆效率较高、效果较佳，并且被抛出的秸秆捆位于行走轨迹上。

技术领域

本实用新型涉及一种打捆装置，主要应用在谷类作物的收割清理秸秆的设备技术领域。

背景技术

随着我国农业机械化水平的不断提高，谷物收割机的应用也越来越广泛。现有技术中，对于打捆的装置，大部分秸秆打捆之后的抛投方向垂直于行走方向，即成捆的秸秆排列在行走轨迹旁，因此实际的工作宽度范围较大，不利于空间利用。而在打捆时秸秆的输送方式通常是直接投入用以推料打捆的机构，如现有技术CN201820289024.7公开了一种打捆机的推料、打捆机构，所述推料执行件底部和推料执 行件侧部均设置与所述落料部配合连接的第二滑轮，其中，推料执行件底部设置的第二滑 轮为竖滑轮，所述落料部两侧设置与所述竖滑轮配合连接的导轨，推料执行件侧部设置的 第二滑轮是横滑轮，所述横滑轮与落料部侧壁配合连接。所述的一种打捆机的推料、打捆机构，其特征在于所述推料执行件上端设置移动 落料板，当推料执行件推送秸秆时，所述移动落料板随推料执行件移动至所述落料部位置 并封住落料部上口，落料部上口处设置挡料部。这种落料方式的缺陷是没有将秸秆集中推送至推料执行件，使得秸秆的推送效率不高，并且秸秆容易受到外界震动、风向等影响，部分会分散不能被推料执行件推送至打捆区域；同时这种打捆机构没有其他保护零部件的装置使得其在出现故障的情况下不能有效保护功能部件。例如现有技术中CN201810844275.1公开了一种履带自走式打捆机，虽然公开了喂料机构的两链轮固定在喂料仓上，近连杆、远连杆一端分装在两链轮上，一端分接近曲柄、远曲柄，近曲柄、远曲柄的另一端分别接接近摇杆、远摇杆；近摇杆、远摇杆分装在打捆室、喂料仓上的结构设置，但是没有给出详细的结构设置，并不清楚其具体拨料的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打捆装置，具有空间结构设置合理的特点，使得一体机的脱粒打捆效率较高、效果较佳，并且被抛出的秸秆捆位于行走轨迹上。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种打捆装置，包括：

推料机构，包括容纳待打捆秸秆的推料通道、定轴转动的推料摆动臂、推料杆、推料部件，上述推料杆的两端分别与上述推料摆动臂以及上述推料部件铰接，上述推料部件由上述推料杆带动沿上述推料通道往复移动；

送料机构，包括与推料通道垂直连通的送料通道、至少一个拨料机构，上述送料通道与上述推料通道的连通处位于上述推料部件的移动路径，上述拨料机构用于将送料通道的秸秆推送至推料通道；

打捆机构，位于上述推料通道的输出端。

设置的送料机构与推料机构，一方面可以使得送料机构拨送的秸秆能集中地进入推料通道，以便于更好的推料打捆，另一方面这种机构设置使得经打捆抛出的秸秆捆由后方抛出，即使得秸秆捆位于行走路径上，减少了空间使用。

进一步地，上述推料部件面向上述送料通道的端面固定安装有防护板，上述防护板下部具有开口，上述开口处安装有推料第一滑轮，上述推料第一滑轮水平设置并且与上述推料通道滑动配合。

进一步地，上述防护板靠近上述推料摆动臂的侧端具有水平设置的连接段，上述连接段安装有推料第二滑轮，上述推料第二滑轮竖直设置并且与上述推料通道滑动配合。