[实用新型]一种防堵塞燃煤电厂电除尘器输灰系统

说明书

本实用新型公开了一种防堵塞燃煤电厂电除尘器输灰系统，包括设置在电除尘器灰斗下方的缓冲仓和设置在缓冲仓下方的输灰管道，所述输灰管道的一端设置有灰库，输灰管道另一端侧壁周向均匀设置有多个主进风口，每个主进风口的两侧均设置有导风板，导风板将各主进风口的进风方向调整为沿输灰管道的顺时针或逆时针方向；还包括高压送风装置和套设在输灰管道外部的送风管，所述送风管与高压送风装置连通，所述多个主进风口均与送风管连通。采用该结构的电除尘器输灰系统，避免了输灰管道堵塞，确保了机组的除尘效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及电厂除尘技术领域，具体涉及一种防堵塞燃煤电厂电除尘器输灰系统。

背景技术

目前的电除尘器输灰系统，包括设置在电除尘器灰斗下方的缓冲仓和设置在缓冲仓下方的输灰管道，所述输灰管道的一端接通压缩气流，另一端连接灰库，除尘器吸取的灰尘经灰斗落入缓冲仓，再经缓冲仓的出口流入输灰管道，在压缩气流的推送作用下，灰尘沿输灰管道流向灰库。这种输灰系统存在的弊端是：压缩气流在输灰管道内的吹送方式为直流式的，其对灰尘的扰动作用有限，因而灰尘容易在管道内积聚而出现堵塞现象，进而严重影响机组的除尘效率和效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防堵塞燃煤电厂电除尘器输灰系统，以便确保机组的除尘效率和效果。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种防堵塞燃煤电厂电除尘器输灰系统，包括设置在电除尘器灰斗下方的缓冲仓和设置在缓冲仓下方的输灰管道，所述输灰管道的一端设置有灰库，输灰管道另一端侧壁周向均匀设置有多个主进风口，每个主进风口的两侧均设置有导风板，导风板将各主进风口的进风方向调整为沿输灰管道的顺时针或逆时针方向；还包括高压送风装置和套设在输灰管道外部的送风管，所述送风管与高压送风装置连通，所述多个主进风口均与送风管连通。

进一步，所述送风管与输灰管道之间形成缓冲腔，所述缓冲腔通过隔板分隔成第一腔体和第二腔体，隔板上开设有通风口，所述通风口处设置有电磁阀，所述高压送风装置和多个主进风口均与第一腔体连通，所述输灰管道的侧壁还周向均匀设置有多个副进风口，所述多个副进风口均与第二腔体连通，每个副进风口的两侧均设置有导风板，副进风口处的导风板与主进风口处的导风板的朝向一致，多个副进风口处均设置有单向阀；在输灰管道内靠近灰库的一端设置有压力传感器，还包括控制器，所述控制器分别与压力传感器、电磁阀和高压送风装置电连接。

进一步，多个副进风口与多个主进风口在周向上错开布置。

进一步，所述送风管的两端均与输灰管道的外壁密封连接。

进一步，所述高压送风装置为高压风机或高压送风泵。

本实用新型的有益效果：该结构的防堵塞燃煤电厂电除尘器输灰系统，包括设置在电除尘器灰斗下方的缓冲仓和设置在缓冲仓下方的输灰管道，所述输灰管道的一端设置有灰库，输灰管道另一端侧壁周向均匀设置有多个主进风口，每个主进风口的两侧均设置有导风板，导风板将各主进风口的进风方向调整为沿输灰管道的顺时针或逆时针方向；还包括高压送风装置和套设在输灰管道外部的送风管，所述送风管与高压送风装置连通，所述多个主进风口均与送风管连通。采用该结构的电除尘器输灰系统，避免了输灰管道堵塞，确保了机组的除尘效率和效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A示意图；

图3为图1的B-B示意图。

具体实施方式