[实用新型]鼠标组装机PCB板上料机构

说明书

本实用新型公开了一种鼠标组装机PCB板上料机构，包括连接于两个立柱上的支撑板，在所述支撑板的右端固定有驱动装置，该驱动装置的输出轴与位于其左侧的滚珠丝杆相连接，所述滚珠丝杆的左右两侧通过两轴承座与所述支撑板相固定，在所述滚珠丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的上方固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与位于其前侧的安装板相连，所述安装板的顶部固定连接有升降气缸，所述安装板的下侧通过两个第一滑轨滑动连接有滑板，所述升降气缸的活塞杆与所述滑板的顶部相连接，在所述滑板的下端连接有吸附结构。其显著效果是：实现了PCB的自动化上料过程，有效降低了劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及到鼠标加工设备技术领域，具体涉及一种鼠标组装机PCB板上料机构。

背景技术

鼠标是计算机的一种输入设备，也是计算机显示系统纵横坐标定位的指示器。现有的鼠标通常是光电鼠标，是红外线散射的光斑照射粒子带发光半导体及光电感应器的光源脉冲信号传感器。鼠标是操作计算机的必要输入设备。

现有技术中，鼠标的配件生产基本实现了自动化，但在鼠标装配过程中，现有技术一般采用人工流水线的方式来完成鼠标装配作业，在实际生产过程中，需要至少一名专门的工人进行PCB电路板的上料，不仅劳动强度大，效率低，而且不能够适应于流水线的自动化生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种鼠标组装机PCB板上料机构，能够实现鼠标组装过程中PCB板的自动上料，可有效提高生产效率，减小劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种鼠标组装机PCB板上料机构，其关键在于：包括连接于两个立柱上的支撑板，在所述支撑板的右端固定有驱动装置，该驱动装置的输出轴与位于其左侧的滚珠丝杆相连接，所述滚珠丝杆的左右两侧通过两轴承座与所述支撑板相固定，在所述滚珠丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的上方固定有伸缩气缸，该伸缩气缸的设置方向与所述滚珠丝杆的设置方向相垂直，所述伸缩气缸的伸缩杆与位于其前侧的安装板相连，所述安装板的顶部固定连接有升降气缸，所述安装板的下侧通过两个第一滑轨滑动连接有滑板，所述升降气缸的活塞杆与所述滑板的顶部相连接，在所述滑板的下端连接有吸附结构。

进一步的，在所述支撑板的前侧还固定有第二滑轨，所述第二滑轨的设置方向与长度和所述滚珠丝杆相适应，所述连接块的底部通过滑座滑动支撑于所述第二滑轨上。

进一步的，在所述支撑板后侧的两端还分别固定有两组到位检测机构，所述连接块的后侧固定有与所述到位检测机构相配合的触头。

进一步的，在所述升降气缸与所述滑板之间连接有拉簧。

进一步的，所述吸附结构包括与所述滑板的下端垂直连接的安装块，在所述安装块的下方连接有用于吸附PCB板的吸附头。

进一步的，在所述支撑板的上方还跨设有倒U字形支架，所述支架上连接有拖链结构，该拖链结构的自由端通过连接条与所述连接块固定连接。

本实用新型的显著效果是：结构简单，控制方便，通过所述的驱动装置、滚珠丝杆实现了PCB板在X方向上的移动，而通过伸缩气缸则实现了PCB板在Y方向上的移动，通过升降气缸实现了PCB板在Z方向上的移动，也即是实现了PCB板在XYZ三个轴向上的移动，进行实现了PCB的自动化上料过程，有效降低了劳动强度，提高了生产效率，同时还能够适应于自动化流水线的鼠标组装加工，为企业的自动化生产创造了条件。

附图说明

图1是本实用新型一个视角的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是本实用新型另一个视角的结构示意图；

图4是本实用新型的主视图；