[实用新型]对辊式干法造粒机轴承快速拆装工具

说明书

本实用新型属于对辊式干法造粒机领域，尤其是对辊式干法造粒机轴承快速拆装工具，针对现有的对辊式干法造粒机使用的过程中，其对辊的上的轴承经常会由于受力过大而导致损坏，而人工更换轴承效率较慢的问题，现提出如下方案，其包括第一夹持座、第二夹持座和转动杆，所述第一夹持座和第二夹持座卡装有同一个轴承，且轴承套设在转动杆上，所述第一夹持座和第二夹持座的顶部均固定安装有固定板，本实用新型通过第一夹持座和第二夹持座对轴承进行固定，然后再利用升降杆推动推动块向下进行移动，进而可以将轴承拉动上升直至其与转动杆脱离，操作简单，人工参与少，使用电机作为动力部件，提高了轴承的拆卸效率。

技术领域

本实用新型涉及对辊式干法造粒机技术领域，尤其涉及对辊式干法造粒机轴承快速拆装工具。

背景技术

对辊式干法造粒机是将各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

在对辊式干法造粒机使用的过程中，其对辊的上的轴承经常会由于受力过大而导致损坏，所以需要人工进行更换，而轴承常常会因为套入过紧而不便于更换，需要人工操作耗费较大的气力以及时间，进而会耽误对辊式干法造粒机的生产，所以我们提出了对辊式干法造粒机轴承快速拆装工具，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对辊式干法造粒机使用的过程中，其对辊的上的轴承经常会由于受力过大而导致损坏，所以需要人工进行更换，而轴承常常会因为套入过紧而不便于更换，需要人工操作耗费较大的气力以及时间，进而会耽误对辊式干法造粒机的生产的缺点，而提出的对辊式干法造粒机轴承快速拆装工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

对辊式干法造粒机轴承快速拆装工具，包括第一夹持座、第二夹持座和转动杆，所述第一夹持座和第二夹持座卡装有同一个轴承，且轴承套设在转动杆上，所述第一夹持座和第二夹持座的顶部均固定安装有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有调节板，两个调节板的顶部固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶部固定连接有动力箱，所述第一夹持座和第二夹持座上固定连接有相配合的调节组件，两个调节板相互靠近的一侧滑动连接有同一个推动座，所述推动座的底部固定连接有推动块，所述推动块位于转动杆的正上方，所述推动座的顶部固定连接有升降组件。

优选的，所述调节组件包括固定在第一夹持座一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有螺纹杆，所述第二夹持座的一侧固定安装有螺纹套筒，且螺纹杆的一端延伸至螺纹套筒内并和螺纹套筒螺纹连接，当需要调节第一夹持座和第二夹持座之间的间距，便于对轴承进行夹紧固定，此时启动驱动电机，驱动电机会带动螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆和螺纹套筒螺纹连接，所以可以将旋转运动转为直线运动，进而可以对第一夹持座和第二夹持座之间的间距。

优选的，所述升降组件包括固定安装在推动座顶部的升降杆，所述动力箱上设置有动力腔，所述升降杆的顶部延伸至动力腔内，所述动力腔的顶部内壁上转动连接有丝杆，所述丝杆的底部延伸至升降杆内并和升降杆螺纹连接，所述丝杆的外侧固定套设有第二皮带轮，所述动力腔的顶部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带，当需要带动推动块进行升降移动时，此时启动步进电机，步进电机会通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的转动可以带动丝杆进行转动，而丝杆和升降杆螺纹连接，所以可以带动升降杆进行升降移动，从而可以带动推动块进行升降。

优选的，所述动力箱的一侧开设有与内部相连通的通孔，且通孔内可拆卸固定安装有盖板，当动力箱内的机械构件出现问题时，此时可以将盖板从动力箱上拆下对其内部的机械构件进行维修。